Analyse sur la manière de gérer la température élevée dans le processus de production du traitement des moules par injection ?

Auteur : MULAN - Fabricant de moulages en plastique

Les fabricants de moules d'injection analysent la gestion des températures excessives lors de leur procédé. La température est un facteur clé dans le processus de production des usines de moulage par injection et affecte directement la qualité des pièces moulées. C'est pourquoi chaque entreprise de moulage par injection dispose d'un ensemble de méthodes efficaces de gestion de la température.

Quels sont les inconvénients d'une température de moulage par injection élevée ? Comment gérer la surchauffe ? Les fabricants de machines de moulage par injection suivants vous présentent leurs solutions. 1. Déformation thermique de la machine : Les pièces mobiles des composants hydrauliques, présentant des coefficients de dilatation thermique différents, se bloquent en raison d'un ajustement serré pendant la période d'essai, ce qui entraîne des dysfonctionnements, affecte la précision de transmission du système hydraulique et nuit à la qualité de fonctionnement des pièces. 2. Réduction de la viscosité de l'huile : Une augmentation excessive de la température de la machine de moulage par injection réduit la viscosité de l'huile, augmente les fuites et réduit considérablement le rendement volumétrique de la pompe et l'efficacité de l'ensemble du système. En raison de la faible viscosité de l'huile, le film d'huile des pièces mobiles, telles que les vannes à tiroir, s'amincit et se coupe, augmentant ainsi la résistance au frottement, ce qui entraîne une usure accrue.

3. Déformation des joints en caoutchouc : Une élévation excessive de la température de la presse à injecter déforme les joints en caoutchouc, accélère leur vieillissement et leur défaillance, réduit les performances d'étanchéité et la durée de service, et provoque des fuites. 4. Accélération de l'oxydation et de la détérioration de l'huile : Une élévation excessive de la température de la presse à injecter accélère l'oxydation et la détérioration de l'huile, libère des substances bitumineuses et réduit la durée d'utilisation de l'huile hydraulique. Les dépôts obstruent les orifices et les orifices des vannes à fente, provoquant le blocage des vannes de pression et l'étirement et la flexion des tuyaux métalliques jusqu'à leur rupture.

5. Mauvaise qualité de fonctionnement des composants : L'augmentation de la température de la machine de moulage par injection utilisée par le fabricant de moulage par injection entraînera une mauvaise qualité de fonctionnement des composants, et l'air dissous dans l'huile s'échappera, provoquant une cavitation, entraînant de mauvaises performances de fonctionnement du système hydraulique.