Vantagens da máquina de moldagem por sopro Moldagem por sopro

Autor: MULAN - Fabricante de Moldagem de Plástico

Vantagens da Máquina de Moldagem por Sopro Moldagem por Sopro 1. O custo das máquinas de moldagem por sopro (especialmente moldes de sopro) é baixo (ao formar produtos semelhantes, o custo das máquinas de moldagem por sopro é de cerca de 1/3-1/2 do maquinário de injeção), e o custo de produção dos produtos também é baixo. 2. Na moldagem por sopro, o parison é formado pela cabeça da máquina a uma pressão mais baixa e inflado a uma pressão baixa (principalmente 0,2-1,0MN), de modo que a tensão residual do produto é pequena e é resistente a alongamento, impacto, flexão e O desempenho de várias tensões, como o ambiente, é alto e tem bom desempenho. Na moldagem por injeção, o fundido deve passar pelo canal do molde e pela porta sob alta pressão (15-140yPa), o que levará a uma distribuição desigual da tensão. 3. O peso molecular relativo dos plásticos de grau de moldagem por sopro (como PE) é muito maior do que o dos plásticos de grau de injeção. Portanto, os produtos de moldagem por sopro têm alta tenacidade ao impacto e alta resistência à fissuração por tensão ambiental, sendo adequados para a produção de recipientes ou cubas para embalagem ou transporte de detergentes e reagentes químicos. 4. Como o molde de moldagem por sopro é composto apenas por um molde fêmea, a espessura da parede do produto pode ser alterada simplesmente ajustando a folga da matriz ou as condições de extrusão da cabeça da máquina, o que é muito benéfico para produtos que não podem calcular com precisão a espessura de parede necessária com antecedência. O custo da moldagem por injeção sem alterar a espessura da parede do produto é muito maior. 5. A moldagem por sopro pode produzir produtos com espessura de parede muito pequena, que não podem ser produzidos por moldagem por injeção. 6. A moldagem por sopro pode produzir produtos complexos, irregulares e integrais. Quando a moldagem por injeção é usada, dois ou mais produtos devem ser produzidos primeiro e, em seguida, combinados por encaixe rápido, ensino de solvente ou soldagem ultrassônica.