Определение шероховатости поверхности полости пресс-формы для выдувных изделий

Автор: MULAN — производитель пластиковых форм

Определение шероховатости поверхности полости формы для формованных изделий, полученных выдувным формованием. Шероховатость поверхности полости формы для формованных изделий, как правило, определяется в соответствии с требованиями к поверхности самого формованного изделия и материалом изделия. Для некоторых формованных изделий с низкими требованиями к поверхности поверхность может быть шероховатой. Например, для некоторых относительно крупных формованных изделий, таких как плавающие объекты на поверхности воды и поддоны, используемые в логистике, поверхность делают более шероховатой, что способствует общему выхлопу. Однако для некоторых контейнеров с высокой прозрачностью или высоким блеском поверхность должна быть тщательно отполирована. (Ведро из чистого поликарбоната, автомобильный спойлер из АБС, а также контейнеры из ПЭТ, ПВХ, ПП и других материалов, полученных выдувным формованием). Изделия из полиэтилена (ПЭ) наиболее широко используются в выдувном формовании. В выдувных формах из полиэтилена поверхность полости формы должна быть более шероховатой для повышения эффективности выхлопа. В противном случае между пластиковой заготовкой и формой будут скапливаться пузырьки воздуха, что приводит к появлению дефектов поверхности в виде «апельсиновой корки» на формованных изделиях. Поскольку температура формы для выдува ПЭ низкая, а давление выдува заготовки небольшое, раздутая заготовка не будет вклиниваться в углубление шероховатой поверхности, а будет располагаться и пересекать пик впадины, поэтому при использовании формы для выдува ПЭ шероховатость поверхности не повлияет на качество поверхности формованных изделий, но способствует выпуску и улучшению качества формования. Поверхность полости формы для выдува ПЭ может быть подвергнута пескоструйной обработке для получения относительно равномерной шероховатости поверхности. Как правило, для пескоструйной обработки можно использовать наждак, кварцевый песок или твердый гравий. Размер частиц пескоструйной обработки должен быть выбран соответствующим образом, а соответствующий размер частиц должен быть выбран в соответствии с объемом формованных изделий и типом сырья. Обычно для небольших форм для бутылок ПЭ можно использовать размер частиц 60 ~ 120; для более крупных форм для формованных изделий можно использовать размер частиц 30 ~ 40; для выдувной формы из материала ПЭНП можно использовать более мелкий размер частиц; Для традиционных формовок изделий из полиэтилена высокой плотности (HDPE) можно использовать более крупные частицы. Травление полости (также известное как обработка с текстурой кожи) также может придать поверхности шероховатость. При этом используются химические или другие методы обработки поверхности полости формы для формирования рисунка определенной глубины. Глубина травления зависит от материала формованного изделия и материала формы. Протравленная полость формы имеет большую адгезию к изделию, поэтому можно использовать разделительный состав. При формовке изделий с высокими требованиями к качеству поверхности поверхность полости формы необходимо полировать. В соответствии с требованиями к формовке изделий после полировки некоторые из них можно матировать или использовать мелкозернистый песок 360° для очистки полости формы. Для формовки инженерных пластиков полость, как правило, не подлежит пескоструйной обработке, и ее поверхность может быть тщательно отполирована, а выхлопные газы формы протравлены. Опытный специалист по формовке | Изделия для формовки | Начал работу в 1998 году, заслуживающий доверия.