Determinación de la rugosidad superficial de la cavidad del molde de productos moldeados por soplado

Autor: MULAN - Fabricante de moldes de plástico

Determinación de la rugosidad superficial de la cavidad del molde de productos moldeados por soplado. La rugosidad superficial de la cavidad del molde de productos moldeados por soplado generalmente se determina según los requisitos superficiales del propio producto y del material del producto. En algunos productos moldeados por soplado con bajos requisitos superficiales, la superficie puede ser rugosa. Por ejemplo, en productos moldeados por soplado de tamaño relativamente grande, como cuerpos flotantes en la superficie del agua y palés utilizados en logística, la superficie se rugosa, lo que favorece el escape general. Sin embargo, en algunos contenedores con alta transparencia o brillo superficial, la superficie debe ser pulida a fondo (cubos de PC puro, alerones de ABS para automóviles, PET, PVC, PP y otros contenedores moldeados por soplado). Los productos de PE son los más utilizados en el moldeo por soplado. En los moldes de moldeo por soplado de PE, la superficie de la cavidad debe ser rugosa para mejorar la eficiencia del escape. De lo contrario, se formarán burbujas de aire entre el parisón de plástico y el molde, causando defectos superficiales de "piel de naranja" en los productos moldeados por soplado. Debido a que la temperatura del molde de soplado de PE es baja y la presión de soplado del parison es pequeña, el parison inflado no se encajará en el canal de la superficie rugosa, sino que se ubicará y cruzará el pico del valle. Por lo tanto, al usar el molde de soplado de PE, la rugosidad de la superficie no afectará la calidad de la superficie de los productos moldeados por soplado, sino que es propicia para agotar y mejorar la calidad del moldeo. La superficie de la cavidad del molde de soplado de PE se puede pulir con chorro de arena para obtener una rugosidad superficial relativamente uniforme. Generalmente, se puede usar esmeril, arena de cuarzo o grava dura para el pulido con chorro de arena. El tamaño de partícula del pulido con chorro de arena debe seleccionarse adecuadamente, y el tamaño de partícula apropiado debe seleccionarse de acuerdo con el volumen de productos moldeados por soplado y el tipo de materias primas. Por lo general, para moldes de botellas de PE más pequeños se puede usar un tamaño de grano de 60 a 120; para moldes de productos de moldeo por soplado más grandes, se puede usar un tamaño de partícula de 30 a 40; para el molde de soplado de material de LDPE, se puede usar el tamaño de partícula más fino. Para moldes convencionales de HDPE para productos de moldeo por soplado, se pueden utilizar partículas de mayor tamaño. El grabado de la cavidad (también conocido como tratamiento de textura superficial) también puede rugosizar la superficie. Se utilizan métodos químicos u otros métodos en la superficie de la cavidad del molde para formar un patrón de cierta profundidad en la superficie del producto moldeado por soplado. La profundidad del grabado depende del material del producto moldeado por soplado y del molde. La cavidad del molde grabada ofrece una mayor adhesión al producto y se puede utilizar un agente desmoldante. Al moldear productos con altos requisitos de calidad superficial, es necesario pulir la superficie de la cavidad del molde. Según los requisitos de los productos moldeados por soplado, después del pulido, algunos pueden recibir un tratamiento mate o lijarse con arena fina de 360 ​​grados. En el caso de la cavidad de moldeo por soplado de plásticos de ingeniería, generalmente no se puede arenar, y su superficie puede pulirse a fondo, grabándose el escape del molde. Expertos en moldes | Productos de moldeo por soplado | Fundada en 1998, confiable.