Введение вспомогательного оборудования для смесителя сырья для линии по производству полых выдувных изделий

Автор: MULAN — производитель пластиковых форм

[Внедрение смесителя сырья для вспомогательного оборудования линии по производству полых выдувных изделий] Вспомогательное оборудование линии по производству полых выдувных изделий методом экструзионного формования играет очень важную роль в повышении эффективности производства основной машины, обеспечении качества продукции, снижении трудоемкости операторов и формировании интеллектуальной производственной линии выдувных машин. Вспомогательное оборудование машины для формования полых выдувных изделий методом экструзионного формования в основном включает в себя: оборудование для подачи и сушки сырья, оборудование для сжатия воздуха и оборудование для охлаждения и сушки сжатого воздуха, оборудование для охлаждения и осушения пресс-форм, оборудование для дробления возвратного материала, оборудование для маркировки в форме и оборудование для испытания продукции, оборудование для очистки воды для охлаждения пресс-форм и оборудование для последующей обработки выдувных изделий. В настоящее время все виды вспомогательного оборудования отечественной экструзионно-выдувной машины для формования полых выдувных изделий соединены с основной машиной, образуя высокоскоростную линию по производству выдувных изделий, и реализовано электроавтоматическое управление. Существует много названий пластиковых смесителей, а также: пластиковый смеситель для красителей, пластиковый смеситель, смеситель для мастербатчей, пластиковый смеситель, пластиковый смеситель, пластиковый смеситель, пластиковый смеситель и другие названия. На самом деле, это просто названия, которые различаются в зависимости от применения в различных отраслях промышленности. По сути, все они являются своего рода оборудованием для смешивания, смешивания цветов и смешивания материалов, потому что это продукт, предназначенный для пластмассовой промышленности. Он в основном используется для смешивания цветов пластика. Высокоскоростная работа вихревого типа лезвия материала заставляет пластиковые гранулы (или порошок смолы) переворачиваться, сталкиваться, тереться и нагреваться на высокой скорости, так что материал смешивается по цвету, а вода быстро испаряется из выпускного отверстия или выхлопной трубы для достижения цели сушки. 1. Пластиковый смеситель в передней части производственной линии выдувного формования используется в пластмассовой промышленности для смешивания пластиковых частиц, чтобы различные пластики могли быть смешаны равномерно. Используя высокоскоростной двигатель, материал не будет растворяться, улетучиваться или портиться в процессе смешивания. 2. Структурные особенности пластикового смесителя 1) Общая база машины имеет прочную структуру и стабильную работу. Перемешивающие лопасти и детали, контактирующие с материалом, изготовлены из нержавеющей стали, которая обладает хорошей коррозионной стойкостью и сохраняет качество и чистоту материала без изменения цвета. . 2) Механизм трансмиссии использует высокоскоростной двигатель для прямого привода вертикальной перемешивающей лопасти червяка. Во время работы нет чрезмерного шума, и имеется достаточный запас масла для хорошей смазки. 3. Инструкция по использованию пластикового миксера 1) Перед использованием необходимо провести тестовый прогон вхолостую. Перед тестовым прогоном следует проверить прочность всех соединений пластикового миксера, количество смазочного масла в редукторе и целостность электрооборудования. Затем замкните главный выключатель, включите питание и проведите тестовый прогон машины вхолостую. 2) Тест вхолостую. Пластиковый миксер можно запускать в работу только при отсутствии посторонних звуков и других неблагоприятных явлений. 3) Если во время работы необходимо соскоблить материал со стенки цилиндра машины, используйте бамбуковые и деревянные инструменты и не используйте руки, чтобы избежать травм рук. 4) Если машина ненормально вибрирует или издает ненормальные шумы во время использования, ее следует немедленно остановить и провести комплексную проверку. 5) Не используйте слишком большую нагрузку. Если нагрузка превышена, производительность смешивания следует немедленно уменьшить. 6) Уплотнения вала на обоих концах перемешивающих лопастей должны содержаться в чистоте, чтобы избежать почернения и ухудшения состояния пластика, и они должны быть целыми. Не блокируйте пластиковый смеситель, чтобы предотвратить переливание смазочного масла и почернение и ухудшение состояния материалов в цилиндре. Оператор производственной линии выдувного формования должен быть знаком с техническими характеристиками, внутренней конструкцией, структурой управления и принципом работы пластикового смесителя. Не покидайте рабочее место во время работы, чтобы предотвратить неисправности и повреждение деталей. Для обеспечения безопасного производства, если во время работы машины происходит несчастный случай, ее следует вовремя отключить. Знание формовки | изделий выдувного формования | настройки изделий выдувного формования.