Introducción del equipo auxiliar mezclador de materia prima para la línea de producción de moldeo por soplado hueco

Autor: MULAN - Fabricante de moldes de plástico

[Introducción del mezclador de materia prima para equipos auxiliares de la línea de producción de moldeo por soplado hueco] Los equipos auxiliares de la línea de moldeo por soplado hueco por extrusión desempeñan un papel fundamental para mejorar la eficiencia de producción de la máquina principal, garantizar la calidad del producto, reducir la intensidad de trabajo de los operadores y conformar una línea de producción inteligente. Los equipos auxiliares de la máquina de moldeo por soplado hueco por extrusión incluyen principalmente: equipo de alimentación y secado de materia prima, equipo de compresión de aire, equipo de enfriamiento y secado por aire comprimido, equipo de enfriamiento y deshumidificación de moldes, equipo de trituración de material de retorno, equipo de etiquetado en molde y equipo de prueba de producto, equipo de tratamiento de agua para el agua de enfriamiento de moldes y equipo de posprocesamiento para productos de moldeo por soplado. Actualmente, se han conectado diversos equipos auxiliares de la máquina de moldeo por soplado hueco por extrusión doméstica a la máquina principal para conformar una línea de producción de moldeo por soplado de alta velocidad, y se ha implementado un control de automatización eléctrica. Los mezcladores de plástico se conocen como: mezclador de color para plástico, mezclador de plástico, mezclador de masterbatch, mezclador de plástico, mezclador de plástico, etc. De hecho, es solo que los nombres son diferentes en las aplicaciones de varias industrias. De hecho, todos son un tipo de equipo de mezcla, mezcla de color y mezcla de materiales, porque este es un producto diseñado para la industria del plástico. Se utiliza principalmente para la mezcla de color de plástico. El funcionamiento de alta velocidad tipo vórtice de la cuchilla de material hace que los gránulos de plástico (o polvo de resina) giren, colisionen, froten y calienten a alta velocidad, de modo que el material se mezcla en color y el agua se evapora rápidamente del puerto o tubo de escape para lograr el propósito del secado. 1, El mezclador de plástico en la sección frontal de la línea de producción de productos de moldeo por soplado se utiliza en la industria del plástico para mezclar partículas de plástico, de modo que diferentes plásticos se puedan mezclar uniformemente. Usando un motor de alta velocidad, el material no se disuelve, volatiliza ni deteriora durante el proceso de mezcla. 2. Características estructurales del mezclador de plástico 1) La base general de la máquina tiene una estructura sólida y un funcionamiento estable. Las paletas agitadoras y las piezas en contacto con el material están hechas de acero inoxidable, que ofrece buena resistencia a la corrosión y mantiene la calidad y la limpieza del material sin decoloración. 2) El mecanismo de transmisión utiliza un motor de alta velocidad para impulsar directamente la paleta agitadora vertical del sinfín. No se produce ruido excesivo durante el uso y el aceite almacenado es suficiente para una buena lubricación. 3. Instrucciones de uso de la mezcladora de plástico: 1) Antes de usar, realice una prueba de funcionamiento en seco. Antes de la prueba, verifique la firmeza de todas las conexiones de la mezcladora de plástico, la cantidad de aceite lubricante en el reductor y la integridad del equipo eléctrico. A continuación, cierre el interruptor principal, encienda la máquina y realice la prueba de funcionamiento en seco. 2) Prueba de funcionamiento en seco. La mezcladora de plástico solo se puede poner en producción cuando no se detecten ruidos anormales ni otros fenómenos adversos. 3) Si es necesario raspar el material en la pared del cilindro de la máquina durante el funcionamiento, utilice herramientas de bambú o madera, y no use las manos para evitar lesiones. 4) Si la máquina vibra o hace ruidos anormales durante su uso, deténgala inmediatamente y realice una inspección exhaustiva. 5) No utilice demasiada carga. Si la carga se excede, reduzca inmediatamente la capacidad de mezcla. 6) Los sellos del eje en ambos extremos de las palas agitadoras deben mantenerse limpios y en buen estado para evitar el ennegrecimiento y el deterioro del plástico. No bloquee la mezcladora de plástico para evitar que el aceite lubricante se derrame y provoque el ennegrecimiento y deterioro de los materiales en el barril. El operador de la línea de producción de moldeo por soplado debe estar familiarizado con el rendimiento técnico, la estructura interna, la estructura de control y el principio de funcionamiento de la mezcladora de plástico. No abandone el lugar de trabajo durante la operación para evitar fallas y daños a las piezas. Para garantizar una producción segura, si ocurre un accidente durante el funcionamiento de la máquina, deténgala a tiempo. Experto en moldes, productos de moldeo por soplado y personalización de productos de moldeo por soplado.