Компания по изготовлению литья под давлением | Услуги литья пластмасс под давлением | Производственная группа Мулан Contact@china- Plasticparts.com
Автор: МУЛАН -Производитель литья пластмасс
Пока у оборудования есть срок службы, пока мы его регулярно обслуживаем, оно может естественным образом продлить срок его службы.Далее завод по литью под давлением Xingye Xiaobian расскажет вам, как эффективно обслуживать пресс-форму. 1. Перерабатывающие предприятия должны сначала оснастить каждую пару форм карточками-резюме и подробно их зафиксировать. Посчитайте его использование, уход (смазка, очистка, удаление ржавчины) и повреждения, и вы сможете узнать, какие детали повреждены по карте.
Уровни износа для предоставления информации для поиска и устранения проблем, а также параметры процесса формования пресс-формы. Материалы, используемые в продукте, могут сократить время тестирования пресс-формы и повысить эффективность производства. 2. Обрабатывающее предприятие должно проверить различные свойства пресс-формы, когда машина для литья под давлением и пресс-форма работают нормально, и измерить размер конечной формованной детали.
С помощью этой информации можно определить текущее состояние пресс-формы, выяснить повреждения полости, сердечника, системы охлаждения и поверхности разъема, а также судить о повреждении и мерах по обслуживанию пресс-формы в соответствии с информацией, предоставленной пластиком. части. 3. Сосредоточьтесь на отслеживании и тестировании нескольких важных частей пресс-формы: выталкиватель и направляющие части используются для обеспечения открывания и закрывания пресс-формы и выброса пластиковых деталей. Если какая-либо из этих частей застрянет из-за повреждения, это приведет к простою.
Поэтому необходимо постоянно смазывать литейную насадку и направляющую стойку (выбрать наиболее подходящую смазку), регулярно проверять, не деформирована ли или не повреждена ли поверхность нажимной и направляющей стержней, и своевременно заменять их в случае обнаружения; масло ржавчины на направляющих частях, и уделяйте особое внимание защите упругой прочности несущих частей пресс-формы с шестернями, стойками и пружинами, чтобы гарантировать, что они всегда находятся в хорошем рабочем состоянии. С увеличением времени производства окалина, ржавчина, шлам и водоросли легко осаждаются в охлаждающем канале, что уменьшает поперечное сечение охлаждающего канала, сужает охлаждающий канал, значительно снижает скорость теплообмена между охлаждающей жидкостью и формой. , и увеличивает себестоимость продукции. Поэтому следует позаботиться о чистке охлаждающих каналов.
Техническое обслуживание систем нагрева и управления очень важно для горячеканальных пресс-форм, поскольку помогает предотвратить производственные сбои. Поэтому после каждого производственного цикла ленточные нагреватели, стержневые нагреватели, нагревательные зонды и термопары на пресс-форме должны измеряться омметром. Если он поврежден, его следует заменить вовремя, по сравнению с возобновлением пресс-формы, и хорошо зарегистрировать, чтобы можно было вовремя обнаружить проблемы и принять контрмеры.
4. Следует уделять внимание уходу за поверхностью пресс-формы для литья под давлением, что напрямую влияет на качество поверхности продукта, и необходимо предотвратить коррозию. Поэтому выбирайте тот, который очень подходит. высокое качество.
Профессиональное антикоррозийное масло особенно важно. После того, как конструкция пресс-формы завершит производственную задачу, остатки литья под давлением следует тщательно удалить. Если есть пятна ржавчины, их следует отшлифовать и отполировать, а также сбрызнуть антикоррозийным маслом.
Вышеизложенное касается технического обслуживания пресс-форм для литья под давлением. Для получения дополнительной информации о пресс-формах для литья под давлением посетите официальный сайт Xingye: http://www.dgxingyesj.com/.