Меры предосторожности при полировке экспортных литьевых форм

Автор: MULAN – Производитель пластиковых форм

Механическая полировка экспортных литьевых форм – это очень кропотливая ручная работа, поэтому технология полировки экспортных литьевых форм по-прежнему является основным фактором, влияющим на качество полировки. Кроме того, она связана с материалом экспортной литьевой формы, состоянием поверхности перед полировкой и процессом термической обработки. Высококачественная сталь для пресс-форм является необходимым условием для хорошего качества полировки. Если поверхностная твёрдость стали для пресс-форм неравномерна или характеристики отличаются, различные включения и поры в стали для пресс-формы не способствуют полировке, даже если её полирует опытный мастер. Результат неудовлетворительный.

Эффект метания различной твердости экспортной литьевой стали не одинаков. Хотя твердость стали пресс-формы высока, сложность шлифования возрастает, а время полировки занимает много времени, но шероховатость будет уменьшена после полировки, а полученный эффект полировки лучше. В то же время твердость увеличивается, и возможность изменений поверхности, вызванных переполировкой, соответственно уменьшается. Технология предварительной обработки экспортной литьевой формы также оказывает определенное влияние на полировку. В процессе резки стали пресс-формы поверхностный слой будет поврежден такими факторами, как тепло и внутренние напряжения. При резке скорость и скорость подачи должны быть относительно равномерными, чтобы не влиять на эффект полировки экспортной формы.

Поверхность, обработанная электроэрозионной обработкой, полируется сложнее, чем поверхность, обработанная обычной резкой или термической обработкой, поэтому электроэрозионную обработку следует проводить до завершения электроэрозионной обработки, иначе образуется закаленный слой. При неправильном выборе стандарта глубина закаленного слоя может достигать 0,4 мм. Твёрдость закалённого слоя выше твёрдости стального корпуса, поэтому его следует максимально удалить, чтобы создать хорошую основу для последующей полировки.