Основная система охлаждения пресс-формы для выдувного формования изделий

Автор: MULAN — производитель пластиковых форм

Основная система охлаждения формы для выдувного формования изделий Практически для всех методов экструзии, литья под давлением, формования полых выдувных изделий и других методов производительность выдувных изделий во многом зависит от эффективности нагрева и охлаждения пластмасс. В процессе охлаждения тепло расплавленного пластика отводится формой, так что изделие охлаждается и затвердевает; при выдувном формовании Время охлаждения выдувных изделий составляет от 60% до 80% цикла формования и до 90% для крупных и толстостенных изделий. Методы охлаждения выдувных изделий можно разделить на три типа: внешнее охлаждение, внутреннее охлаждение и пост-охлаждение. Основная система охлаждения формы для выдувного формования изделий состоит из внешнего охлаждения и пост-охлаждения. 1. Метод внешнего охлаждения Внешнее охлаждение означает установку системы охлаждения в стенке формы для охлаждения выдувного изделия за счет передачи тепла через наружную стенку. Обычный способ установки системы охлаждения в стенке формы - это сверление каналов охлаждения в вертикальном и горизонтальном направлениях в стенке формы. Водяной канал системы охлаждения, таким образом, может быть изготовлен путем механической обработки, а производство простое, удобное и недорогое. Спиральный медный лист или спиральный лист из нержавеющей стали, установленный в канале, может разделить охлаждающую воду на два спиральных потока охлаждающей воды, увеличивая степень турбулентности жидкости и заставляя поток охлаждающей воды спирально двигаться вдоль внешней стенки отверстия для охлаждающей воды, что может ускорить скорость охлаждения и уменьшить образование накипи в канале охлаждающей воды. Высверленные охлаждающие каналы легко очищаются и допускают легкую модификацию. 2. Метод последующего охлаждения. Как внутреннее, так и внешнее охлаждение применяются для заготовки в выдувной форме. Если при более высокой температуре изделие, выдувное формование, как можно скорее извлекается из формы и помещается в заднюю станцию ​​для охлаждения, цикл формования выдувным формованием может быть значительно сокращен. Этот процесс называется методом последующего охлаждения. При извлечении из формы температура не должна быть слишком высокой. Как правило, форму можно открывать по истечении половины обычного времени охлаждения, чтобы сохранить форму формованных изделий. Знаток пресс-форм | изделий, изготовленных методом выдувного формования | Начал работу в 1998 году, заслуживающий доверия.