Il sistema di raffreddamento principale dello stampo del prodotto per soffiaggio

Autore: MULAN - Produttore di stampaggio di materie plastiche

Il sistema di raffreddamento principale dello stampo per prodotti stampati a soffiaggio Per quasi tutti i metodi di stampaggio a estrusione, stampaggio a iniezione, stampaggio a soffiaggio cavo e altri, la produttività dei prodotti stampati a soffiaggio dipende in larga misura dall'efficienza del riscaldamento e del raffreddamento della plastica. Durante il processo di raffreddamento, il calore della plastica fusa viene asportato dallo stampo, in modo che il prodotto si raffreddi e si solidifichi; nello stampaggio a soffiaggio, il tempo di raffreddamento dei prodotti stampati a soffiaggio rappresenta dal 60% all'80% del ciclo di stampaggio e fino al 90% per prodotti di grandi dimensioni e con pareti spesse. I metodi di raffreddamento dei prodotti stampati a soffiaggio possono essere suddivisi in tre tipi: raffreddamento esterno, raffreddamento interno e post-raffreddamento. Il sistema di raffreddamento principale dello stampo per prodotti stampati a soffiaggio è composto da raffreddamento esterno e post-raffreddamento. 1. Metodo di raffreddamento esterno Il raffreddamento esterno si riferisce all'installazione di un sistema di raffreddamento nella parete dello stampo per raffreddare il prodotto stampato a soffiaggio attraverso il trasferimento di calore attraverso la parete esterna. Il modo comune per installare un sistema di raffreddamento nella parete dello stampo è quello di praticare canali di raffreddamento in direzione verticale e orizzontale nella parete dello stampo. Il canale dell'acqua del sistema di raffreddamento può essere realizzato tramite lavorazione meccanica, con una produzione semplice, pratica e a basso costo. La lamiera a spirale in rame o in acciaio inossidabile installata nel canale può dividere l'acqua di raffreddamento in due flussi elicoidali, aumentare il grado di turbolenza del fluido e far muovere il flusso dell'acqua di raffreddamento elicoidale lungo la parete esterna del foro dell'acqua di raffreddamento, accelerando la velocità di raffreddamento e riducendo anche la formazione di calcare nel canale dell'acqua di raffreddamento. I canali di raffreddamento forati sono facili da pulire e consentono facili modifiche. 2. Metodo di post-raffreddamento. Sia il metodo di raffreddamento interno che quello esterno sono adatti per la parison nello stampo per soffiaggio. Se a una temperatura più elevata, il prodotto per soffiaggio viene estratto dallo stampo il prima possibile e posizionato nella stazione posteriore per il raffreddamento, il ciclo di stampaggio per soffiaggio può essere notevolmente ridotto. Questo processo è chiamato metodo di post-raffreddamento. Durante la sformatura, la temperatura non deve essere troppo elevata. Generalmente, lo stampo può essere aperto dopo metà del normale tempo di raffreddamento per mantenere la forma dei prodotti stampati per soffiaggio. Esperto in stampi|prodotti per stampaggio a soffiaggio| Fondata nel 1998, affidabile.