Какова связь между усадкой литьевых изделий и форм для литья пластика под давлением?

Автор: MULAN – Производитель пластиковых форм

1. Конструкция литьевой формы влияет на усадку литьевого изделия. Форма литника литьевой формы влияет на усадку литьевого изделия. При использовании литника малого диаметра усадка пластиковой детали увеличивается из-за затвердевания литника до окончания выдержки под давлением. Конструкция контура охлаждения литьевых форм для литья пластмасс под давлением является ключевым фактором при проектировании литьевых форм.

Неправильная конструкция охлаждающего кольца может привести к недостаточной усадке из-за температурного дисбаланса вокруг пластиковой детали, что приведет к нарушению допусков или деформации размера изделия. В тонкостенных деталях влияние температуры пресс-формы на усадку более существенно. 2. Поверхность разъема и литник литьевой формы влияют на усадку литьевых изделий. Поверхность разъема, форма и размер литника литьевой формы напрямую влияют на направление потока пластика, распределение плотности, удержание давления и эффективность подачи, а также на время формования.

Использование прямых литников и литников с большим сечением может уменьшить усадку, но в случае большой анизотропии прямые литники и литники с большим сечением сжимаются вдоль направления потока расплавленного пластика и больше сжимаются вдоль направления вертикального потока; и наоборот, когда толщина литника мала, литниковая часть литьевой формы для литья пластика будет уплотняться и затвердевать заранее, и пластик в полости не сможет вовремя восполнить расплавленный пластик после усадки, что приведет к усадке и увеличению размера изделия. Скорость охлаждения и затвердевания точечного литника выше. Если позволяют условия литьевых деталей, на литьевой форме для литья пластика можно установить многоточечные литники. Это может эффективно увеличить время выдержки, повысить давление в полости формы и уменьшить усадку изделия. Скорость.