Qual è la relazione tra il restringimento dei prodotti stampati a iniezione e degli stampi per iniezione di plastica?

Autore: MULAN – Produttore di stampaggio di materie plastiche

1. La struttura dello stampo a iniezione influisce sul ritiro del prodotto stampato a iniezione. La forma dell'attacco dello stampo a iniezione influisce sul ritiro del prodotto stampato a iniezione. Utilizzando un attacco piccolo, il ritiro del componente in plastica aumenta a causa della solidificazione dell'attacco prima della fine della pressione di mantenimento. La struttura del circuito di raffreddamento degli stampi per iniezione di plastica è fondamentale per la progettazione degli stampi a iniezione.

Se l'anello di raffreddamento non è progettato correttamente, il ritiro sarà scarso a causa dello squilibrio termico attorno al componente in plastica, che porterà a tolleranze o deformazioni delle dimensioni del prodotto. Nei componenti a parete sottile, l'impatto della temperatura dello stampo sul ritiro è più significativo. 2. La superficie di separazione e l'attacco dello stampo a iniezione di plastica influiscono sul ritiro dei prodotti a iniezione. La superficie di separazione, la forma e le dimensioni dell'attacco dello stampo a iniezione di plastica influiscono direttamente sulla direzione del flusso del materiale plastico, sulla distribuzione della densità, sull'effetto di mantenimento della pressione e di alimentazione e sul tempo di stampaggio.

L'uso di punti di iniezione diritti e di grandi sezioni trasversali può ridurre il ritiro, ma in caso di grande anisotropia, i punti di iniezione diritti e di grandi sezioni trasversali si restringono lungo la direzione del flusso di plastica fusa e si restringono maggiormente lungo la direzione del flusso verticale; al contrario, quando lo spessore del punto di iniezione è piccolo, la parte del punto di iniezione dello stampo per iniezione di plastica si condenserà e si solidificherà in anticipo e la plastica nella cavità non potrà reintegrare la plastica fusa in tempo dopo il ritiro, causando il ritiro e l'aumento di dimensioni del prodotto. La velocità di raffreddamento e solidificazione del punto di iniezione è maggiore. Quando le condizioni dei pezzi stampati a iniezione lo consentono, è possibile installare punti di iniezione multi-punto sullo stampo per iniezione di plastica. Ciò può aumentare efficacemente il tempo di mantenimento, aumentare la pressione nella cavità dello stampo e ridurre il ritiro del prodotto.