Какая сталь пресс-формы обычно используется для открытия пресс-формы?

Автор: МУЛАН -Производитель литья пластмасс

Во-первых, все мы знаем, что рабочая температура пластиковой формы составляет 200-300 градусов, полость пластиковой формы сложная, а требования к точности размеров и шероховатости поверхности очень высокие. Соответствующие требования предъявляются к обрабатываемости, зеркальной полировке и шлифованию, термодеформации и размерной стабильности стали для пресс-форм. Поэтому, что касается выбора материала пресс-формы для открытия пресс-формы, сегодня производитель пресс-формы проанализирует для вас, какая сталь пресс-формы больше подходит для вас по трем аспектам: обработка пресс-формы и классификация производительности открытия, а также принцип открытия пресс-формы. И влияние выбора материала на пресс-форму.

1. Выберите два типа стали в соответствии с требованиями к производительности пресс-формы! (1) Конструктивные детали, в том числе системы заливки, направляющие, неподвижные (подвижные) шаблоны, компоненты эжектора, кронштейны и т. д. Материалы, как правило, представляют собой средне- и низкоуглеродистую конструкционную сталь или сплавы. (2) представляет собой формованную деталь. Включая полость, сердечник, вкладыш и т. д., это ключевой компонент пластиковых изделий прямого литья.

Полость пластиковой формы сложна и требует высокой точности размеров и шероховатости поверхности. Соответствующие требования предъявляются к обрабатываемости, зеркальной полировке и шлифованию, термодеформации и размерной стабильности стали для пресс-форм. 2. Основные принципы подбора стали для пробивки отверстий в пресс-формах! (1) Обладает определенными всеобъемлющими механическими свойствами.

Формованные детали должны выдерживать температуру, давление, эрозию и износ в процессе работы, поэтому от них требуется определенная прочность, пластичность и ударная вязкость. (2) На поверхности полости формы для литья под давлением должен быть достаточно толстый закаленный слой, обладающий определенной твердостью и износостойкостью. (3) Хорошая производительность обработки.

Форма пластиковой формы часто бывает сложной, и стоимость резки часто составляет подавляющее большинство (обычно около 75%) формы для литья под давлением, поэтому требуется хорошая обрабатываемость. (4) При изготовлении пресс-формы ее следует выбирать в соответствии с требованиями к размеру и точности пластикового изделия. Для крупносерийного высокоточного литья под давлением, когда пластмассовые детали изготавливаются большими партиями, следует использовать предварительно закаленную сталь, чтобы предотвратить деформацию при термообработке.

3. Какое влияние оказывает выбор материала пресс-формы для литья под давлением на пресс-форму? (1) Влияние на срок службы пресс-формы. Вообще говоря, когда для открытия пресс-формы используются материалы высокой твердости, срок службы соответствующей пресс-формы будет относительно высоким. Например, при использовании стали с твердостью термообработки около 50 HRC срок службы литейной формы может достигать от 500 000 до 1 миллиона сроков службы литейной формы. В противном случае его легко изнашивать, а изделия, полученные литьем под давлением, легко выходят за допустимые пределы.

Следовательно, выбранная сталь должна иметь не только хорошие характеристики термообработки, но и хорошие характеристики резания в условиях высокой твердости. (2) Влияние пластикового сырья на сталь Сырье и наполнители, добавляемые для литья под давлением, оказывают большое влияние на сталь, особенно стекловолокно имеет большой износ в пресс-формах для литья под давлением. Кроме того, некоторые пластиковые материалы вызывают коррозию, что необходимо всесторонне рассмотреть, прежде чем выбирать материал для открывания формы.

Поэтому при выборе материалов для пресс-формы необходимо не только обеспечить требования к производительности пресс-формы, но и максимально улучшить ее производительность.Учитывайте стоимость производства пресс-формы, пластиковый материал и срок службы пресс-формы. .