Hersteller von Kunststoffspritzgussteilen mit maßgeschneidertem Service für viele Branchen - Mulan Group
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Autor: MULAN - Hersteller von Kunststoffformteilen
Zunächst einmal wissen wir alle, dass die Arbeitstemperatur von Kunststoffformen 200–300 Grad beträgt, die Hohlräume der Kunststoffformen komplex sind und die Anforderungen an Maßgenauigkeit und Oberflächenrauheit sehr hoch sind. Entsprechende Anforderungen werden an die Bearbeitbarkeit, die Hochglanzpolier- und Schleifleistung, die Wärmebehandlungsverformung und die Maßstabilität von Kunststoffformstahl gestellt. Daher analysiert der Spritzgusshersteller heute in Bezug auf die Materialauswahl des Formstahls für die Spritzgussöffnung für Sie, welcher Formstahl unter drei Aspekten für Sie am besten geeignet ist: Spritzgussverarbeitung und Leistungsklassifizierung der Öffnung sowie Prinzip der Spritzgussöffnung und die Auswirkung der Materialauswahl auf die Form.
1. Wählen Sie zwei Stahlsorten entsprechend den Leistungsanforderungen der Spritzgussform! (1) Strukturteile, einschließlich Gießsysteme, Führungen, feste (bewegliche) Schablonen, Auswerferkomponenten, Halterungen usw. Die Materialien sind im Allgemeinen Baustahl oder Legierungen mit mittlerem und niedrigem Kohlenstoffgehalt. (2) ist ein Formteil. Einschließlich Hohlraum, Kern, Inlay usw. ist es die Schlüsselkomponente von direkt geformten Kunststoffprodukten.
Der Kunststoffformhohlraum ist komplex und erfordert eine hohe Maßgenauigkeit und Oberflächenrauheit. Entsprechende Anforderungen werden an die Bearbeitbarkeit, das Hochglanzpolieren und Schleifen, die Wärmebehandlungsverformung und die Dimensionsstabilität von Kunststoffformstahl gestellt. 2. Die wichtigsten Grundsätze für die Auswahl von Stahl zum Öffnen von Löchern in Spritzgussformen! (1) Es verfügt über bestimmte umfassende mechanische Eigenschaften.
Formteile müssen während des Bearbeitungsprozesses Temperatur, Druck, Erosion und Verschleiß standhalten und daher eine gewisse Festigkeit, Plastizität und Zähigkeit aufweisen. (2) Auf der Oberfläche des Spritzgusshohlraums sollte eine ausreichend dicke gehärtete Schicht vorhanden sein, die eine gewisse Härte und Verschleißfestigkeit aufweist. (3) Gute Bearbeitungsleistung.
Die Form der Kunststoffform ist oft komplex, und die Schneidkosten machen oft den größten Teil (in der Regel etwa 75 %) der Spritzgussform aus, sodass eine gute Bearbeitbarkeit erforderlich ist. (4) Bei der Herstellung der Form sollte diese entsprechend den Größen- und Genauigkeitsanforderungen des Kunststoffprodukts ausgewählt werden. Beim großformatigen, hochpräzisen Spritzguss sollte bei der Herstellung von Kunststoffteilen in großen Chargen vorgehärteter Stahl verwendet werden, um Verformungen durch die Wärmebehandlung zu vermeiden.
3. Welchen Einfluss hat die Materialauswahl der Spritzgussform auf die Form? (1) Einfluss auf die Lebensdauer der Spritzgussform: Wenn zum Öffnen der Form Materialien mit hoher Härte verwendet werden, ist die Lebensdauer der entsprechenden Form im Allgemeinen relativ hoch. Beispielsweise kann bei Verwendung von Stahl mit einer Wärmebehandlungshärte von etwa HRC50 die Lebensdauer der Form das 500.000- bis 1 Million-fache der Form erreichen. Andernfalls kommt es leicht zu Verschleiß und die Spritzgussprodukte können leicht die Toleranz überschreiten.
Daher sollte der ausgewählte Stahl nicht nur eine gute Wärmebehandlungsleistung aufweisen, sondern auch bei hoher Härte eine gute Schneidleistung aufweisen. (2) Einfluss von Kunststoffrohstoffen auf Stahl Die beim Spritzgießen zugesetzten Rohstoffe und Füllstoffe haben einen großen Einfluss auf Stahl, insbesondere Glasfasern verursachen einen hohen Verschleiß an Spritzgussformen. Darüber hinaus sind einige Kunststoffmaterialien korrosiv, was vor der Auswahl des Formöffnungsmaterials umfassend berücksichtigt werden muss.
Daher ist es bei der Auswahl von Formmaterialien nicht nur erforderlich, die Leistungsanforderungen der Form sicherzustellen, sondern auch ihre Verarbeitungsleistung so weit wie möglich zu verbessern. Berücksichtigen Sie die Produktionskosten der Form, das Kunststoffmaterial und die Lebensdauer der Form.
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