¿Qué tipo de acero para moldes se utiliza normalmente para la apertura de moldes de inyección?

Autor: MULAN - Fabricante de moldes de plástico

En primer lugar, todos sabemos que la temperatura de trabajo del molde de plástico es de 200 a 300 grados, la cavidad del molde es compleja y los requisitos de precisión dimensional y rugosidad superficial son muy altos. Se plantean requisitos correspondientes para la maquinabilidad, el pulido y rectificado a espejo, la deformación por tratamiento térmico y la estabilidad dimensional del acero para moldes de plástico. Por lo tanto, en cuanto a la selección del material de acero para moldes de inyección, hoy el fabricante de moldes de inyección analizará para usted qué acero es el más adecuado en función de tres aspectos: procesamiento del molde de inyección y clasificación del rendimiento de apertura, principio de apertura del molde de inyección y el efecto de la selección del material en el molde.

1. Elija dos tipos de acero según los requisitos de rendimiento del molde de inyección. (1) Piezas estructurales, incluyendo sistemas de vertido, guías, plantillas fijas (móviles), componentes de expulsión, soportes, etc. Los materiales generalmente son acero estructural de medio y bajo carbono o aleaciones. (2) Es una pieza moldeada. Incluye cavidad, núcleo, incrustación, etc., y es el componente clave de los productos plásticos de moldeo directo.

La cavidad del molde de plástico es compleja y requiere alta precisión dimensional y rugosidad superficial. Se establecen requisitos correspondientes para la maquinabilidad, el pulido y rectificado a espejo, la deformación por tratamiento térmico y la estabilidad dimensional del acero para moldes de plástico. 2. Principios fundamentales para la selección del acero para la apertura de orificios en moldes de inyección: (1) Posee propiedades mecánicas integrales.

Las piezas formadas deben soportar temperatura, presión, erosión y desgaste durante el proceso de trabajo, por lo que se requiere que tengan cierta resistencia, plasticidad y tenacidad. (2) Debe haber una capa endurecida suficientemente gruesa en la superficie de la cavidad del molde de inyección, que tenga cierta dureza y resistencia al desgaste. (3) Buen rendimiento de mecanizado.

La forma del molde de plástico suele ser compleja, y el coste de corte suele representar la mayor parte (generalmente alrededor del 75 %) del costo del molde de inyección, por lo que se requiere una buena maquinabilidad. (4) Durante la fabricación del molde, este debe seleccionarse según los requisitos de tamaño y precisión del producto plástico. Para el moldeo por inyección de alta precisión a gran escala, cuando las piezas de plástico se producen en grandes lotes, se debe utilizar acero preendurecido para evitar la deformación por tratamiento térmico.

3. ¿Qué efecto tiene la selección del material del molde de inyección en el molde? (1) Influencia en la vida útil del molde. En general, al utilizar materiales de alta dureza para abrir el molde, su vida útil será relativamente larga. Por ejemplo, al utilizar acero con una dureza de tratamiento térmico de aproximadamente HRC50, la vida útil del molde puede ser de 500.000 a 1 millón de veces mayor. De lo contrario, se desgasta fácilmente y los productos moldeados por inyección pueden quedar fuera de tolerancia.

Por lo tanto, el acero seleccionado debe tener un buen rendimiento de tratamiento térmico y de corte en condiciones de alta dureza. (2) Efecto de las materias primas plásticas en el acero. Las materias primas y los rellenos añadidos para el moldeo por inyección tienen una gran influencia en el acero; en particular, la fibra de vidrio presenta un alto desgaste en los moldes de inyección. Además, algunos materiales plásticos son corrosivos, lo cual debe considerarse detenidamente antes de elegir el material de la abertura del molde.

Por lo tanto, al seleccionar los materiales del molde, es necesario no solo garantizar los requisitos de rendimiento del molde, sino también optimizar su rendimiento de procesamiento al máximo. Considere el costo de producción, el material plástico y su vida útil.