Производитель литья пластика под давлением с индивидуальным обслуживанием для многих отраслей промышленности - Группа Mulan
Contact@china-plasticparts.com
+86 021 3479 1660
Автор: MULAN — производитель пластиковых форм
Изделия, изготовленные методом литья под давлением, воплощают дизайнерские идеи в реальные объекты посредством литья под давлением и литьевой обработки, в которой литьевые формы играют решающую роль. Обработка литьевых форм включает в себя множество процессов. Сегодня производитель литьевых форм познакомит вас с процессом консервации и полировки пресс-форм.
После обработки формы на её поверхности остаётся след от ножа, обработанного ЧПУ, или след от разряда искры. В этот момент необходимо сохранить форму и отполировать её. Экономия на полировке формы может повысить гладкость литьевых изделий, что также можно сделать с помощью станка с зеркальной электроэрозионной резкой.
Однако, как правило, производители литьевого формования вручную полируют пресс-формы, повторяя одни и те же, казалось бы, простые действия каждый день. На самом деле, это очень утомительно. В первую очередь, полировка пресс-форм имеет две цели: 1. Улучшить качество поверхности пресс-формы и сделать готовое изделие более эстетичным. 2. Улучшить извлечение пресс-формы, повысить эффективность и предотвратить прилипание изделия к пресс-форме. Если поверхность пресс-формы неровная, изделие легко прилипает к пресс-форме. Для производства более качественных и красивых изделий, а также повышения эффективности производства, очень важно качественно полировать пресс-формы, чтобы сохранить их.
Эффект зеркальной поверхности достигается с помощью обработки деталей методом зеркальной электроэрозионной обработки. Как зеркально-искровой, так и ручной литьевой станок позволяют улучшить гладкость штампа. Разница заключается в том, что зеркально-искровой станок в основном используется для прецизионной обработки поверхности сложных полостей пресс-форм, что позволяет сократить производственный цикл, но стоимость обработки при этом выше, чем у обычного электроэрозионного станка.
Ручная вырубка используется для сохранения деталей, которые невозможно изготовить на станке с зеркальной электроэрозионной резкой. Ручная вырубка отличается высокой производительностью и длительным циклом. На ранних этапах обработки ручная полировка требует очень тщательной обработки.
Каждый полировщик должен тщательно выполнять операцию и проверять каждую процедуру обработки.
QUICK LINKS
Случаи Мулана & Услуги
CONTACT US