Pourquoi les moules d'injection ont besoin d'un polissage provincial manuel !

Auteur : MULAN - Fabricant de moulages en plastique

Les produits moulés par injection transforment les concepts de design en objets réels grâce au moulage par injection et au procédé de moulage par injection, où les moules jouent un rôle crucial. Le procédé de moulage par injection comprend de nombreux processus. Aujourd'hui, le fabricant de moules d'injection vous présente le procédé de préservation et de polissage des moules.

Une fois le moule usiné, le motif de la lame d'usinage CNC ou le motif de l'étincelle de décharge restent à la surface du moule. Il est alors nécessaire de préserver le moule et de le polir. Réduire le polissage permet d'améliorer la régularité des produits moulés par injection, ce que la machine à étincelles miroir permet également.

Cependant, en général, les fabricants de moulage par injection s'affranchissent du polissage manuel des moules et répètent quotidiennement les mêmes opérations apparemment simples. En réalité, c'est très stressant. Ce polissage a deux objectifs : 1. Améliorer la finition de surface du moule et embellir le produit ; 2. Améliorer le démoulage, améliorer l'efficacité et empêcher le produit de coller au moule. Une surface rugueuse favorise le collage. Pour obtenir des produits de meilleure qualité et plus esthétiques et améliorer l'efficacité de la production, un polissage soigné est essentiel.

L'effet miroir peut être obtenu grâce à l'usinage de pièces par étincelage miroir. L'étincelage miroir et le démoulage manuel permettent d'améliorer la régularité de l'outil. La différence réside dans le fait que l'étincelage miroir est principalement utilisé pour l'usinage de précision de la surface des cavités de moule complexes, ce qui permet de raccourcir le cycle de production. Cependant, le coût d'usinage est plus élevé que celui d'une étincelage classique.

Le découpage manuel permet de préserver certaines pièces impossibles à réaliser avec une machine à étincelles miroir. La découpe manuelle offre un rendement élevé et des cycles longs. Aux premières étapes de l'usinage, le polissage manuel est très rigoureux.

Chaque technicien de polissage doit effectuer soigneusement l'opération et doit vérifier chaque procédure de traitement.