Analyse zum Umgang mit der hohen Temperatur im Produktionsprozess der Spritzgussverarbeitung?

Autor: MULAN - Hersteller von Kunststoffformteilen

Hersteller von Spritzgussteilen analysieren den Umgang mit übermäßigen Temperaturen im Spritzgussprozess. Wie wir alle wissen, ist die Temperatur ein Schlüsselfaktor im Produktionsprozess von Spritzgussanlagen und beeinflusst direkt die Qualität der Spritzgussteile. Daher verfügt jedes Spritzgussunternehmen über eine Reihe effektiver Temperaturmanagementmethoden für die Spritzgussverarbeitung.

Was sind also die Nachteile hoher Spritzgusstemperaturen? Wie gehen wir mit dem Überhitzungsproblem um? Die folgenden Hersteller von Spritzgussverfahren stellen es Ihnen vor! 1. Thermische Verformung der Maschine: Die beweglichen Teile mit unterschiedlichen Wärmeausdehnungskoeffizienten in den Hydraulikteilen bleiben während der Probezeit aufgrund ihrer geringen Passung hängen, was zu Funktionsstörungen führt, die Übertragungsgenauigkeit des Hydrauliksystems beeinträchtigt und die Verarbeitungsqualität der Teile beeinträchtigt. 2. Reduzierte Ölviskosität: Ein übermäßiger Temperaturanstieg der Spritzgussmaschine verringert die Viskosität des Öls, erhöht die Leckage und verringert den volumetrischen Wirkungsgrad der Pumpe und die Effizienz des gesamten Systems erheblich. Aufgrund der niedrigen Viskosität des Öls wird der Ölfilm beweglicher Teile wie Schieber dünner und reißt, und der Reibungswiderstand steigt, was zu erhöhtem Verschleiß führt.

3. Verformung der Gummidichtungen: Ein übermäßiger Temperaturanstieg der Spritzgussmaschine verformt die Gummidichtungen, beschleunigt Alterung und Ausfall, verringert die Dichtungsleistung und Betriebszeit und verursacht Leckagen. 4. Beschleunigt die Oxidation und den Verfall des Öls: Ein übermäßiger Temperaturanstieg der Spritzgussmaschine beschleunigt die Oxidation und den Verfall des Öls, setzt Asphaltsubstanzen frei und verkürzt die Nutzungsdauer des Hydrauliköls. Ablagerungen verstopfen Öffnungen und Schlitzventilanschlüsse, wodurch Druckventile klemmen und Metallrohre sich dehnen und verbiegen, bis sie brechen.

5. Schlechte Verarbeitungsqualität der Komponenten: Der Temperaturanstieg der vom Spritzgusshersteller verwendeten Spritzgussmaschine führt zu einer schlechten Verarbeitungsqualität der Komponenten, und die im Öl gelöste Luft entweicht, was zu Kavitation und damit zu einer schlechten Verarbeitungsleistung des Hydrauliksystems führt.