Auspuffdesign und Herstellung von Blasformprodukten mit hoher Oberflächenqualität

Autor: MULAN - Hersteller von Kunststoffformteilen

Design und Herstellung von integrierten Auspuffformen für Blasformprodukte mit hoher Oberflächenqualität. Bei einigen Blasformprodukten mit hochwertiger Oberfläche wird bei Design und Herstellung der Formen im Allgemeinen eine integrierte Form verwendet, um das Erscheinungsbild und die innere Qualität der Blasformprodukte zu verbessern. Rapid Prototyping im aufgeblasenen Zustand. Design und Herstellung von Auspuffformen für Blasformprodukte müssen ernst genommen werden. Obwohl die Qualität des Erscheinungsbilds von Blasformprodukten durch Anpassen der Parameter des Blasformprozesses verbessert werden kann, wirkt sich dies relativ auf die Erfolgsquote des Produkts aus und erschwert die Prozessanpassung. Da an das Erscheinungsbild und die Oberfläche von Blasformprodukten relativ hohe Qualitätsanforderungen gestellt werden, wird das Auspuffverfahren im Allgemeinen als Auspufflochverfahren konzipiert. Der Durchmesser der winzigen Poren auf einer Seite des Formhohlraums beträgt etwa 0,1 bis 0,2 mm und die Tiefe etwa 1 bis 4 mm. Das kleine Loch kann mit Injektionsnadeln aus Edelstahl hergestellt werden und der Durchmesser des Entlüftungslochs außerhalb der Form beträgt etwa 3 bis 10 mm. Wenn eine Unterdruckentlüftung erforderlich ist, kann die Entlüftungsöffnung mit dem Unterdruckrohr verbunden werden, wodurch eine schnelle Entlüftung der Blasformform ermöglicht wird. Der Abstand der Entlüftungsöffnungen kann zwischen 40 und 120 mm gewählt werden. Die Wahl der spezifischen Größe hängt hauptsächlich von der Strukturform und den Anforderungen an die Oberflächenqualität des Blasformprodukts ab. Bei Produkten mit komplexen Strukturen und hohen Anforderungen an die Oberflächenqualität sollte der Abstand zwischen den Entlüftungsöffnungen kleiner gewählt werden, umgekehrt kann er auch etwas größer gewählt werden. Bei demselben Formenpaar sollten Durchmesser und Abstand der Entlüftungsöffnungen grundsätzlich gleich sein. Die Mikrolochbearbeitung von Blasformformen wird derzeit häufig mittels Laserbearbeitung durchgeführt, und die Genauigkeit der Löcher kann problemlos gewährleistet werden. Kompetente Formenbauer | Blasformprodukte | Gegründet 1998, vertrauenswürdig.