Progettazione e produzione di prodotti stampati a soffiaggio di elevata qualità superficiale

Autore: MULAN - Produttore di stampaggio di materie plastiche

Progettazione e produzione di stampi per soffiaggio integrali ad alta qualità superficiale In alcuni prodotti soffiati con superficie di alta qualità, per migliorare l'aspetto e la qualità interna dei prodotti soffiati, si utilizza generalmente uno stampo integrale durante la progettazione e la realizzazione degli stampi. Prototipazione rapida con gonfiaggio. La progettazione e la produzione di stampi per soffiaggio per lo scarico devono essere prese sul serio. Sebbene la qualità estetica dei prodotti soffiati possa essere migliorata regolando i parametri del processo di soffiaggio, ciò influirà in modo significativo sulla velocità di passaggio del prodotto e aumenterà la difficoltà di regolazione del processo. Considerando che l'aspetto e la superficie dei prodotti soffiati richiedono requisiti di qualità relativamente elevati, il metodo di scarico è generalmente progettato come metodo con foro di scarico. Il diametro dei piccoli pori su un lato della cavità dello stampo è di circa 0,1~0,2 mm e la profondità è di circa 1~4 mm; il piccolo foro può essere realizzato con aghi di iniezione in acciaio inossidabile e il diametro del foro di sfiato all'esterno dello stampo è di circa 3~10 mm. Quando è richiesto uno scarico a pressione negativa, il foro di sfiato può essere collegato al tubo di pressione negativa, che può realizzare lo scarico rapido dello stampo per prodotti stampati a soffiaggio. La spaziatura dei fori di scarico è compresa tra 40 e 120 mm. La selezione della dimensione specifica si basa principalmente sulla forma strutturale e sui requisiti di qualità superficiale dei prodotti stampati a soffiaggio. Per prodotti con strutture complesse e requisiti di elevata qualità superficiale, scegliere una spaziatura inferiore tra i fori di sfiato e viceversa. È possibile scegliere una spaziatura leggermente maggiore. Sulla stessa coppia di stampi, il diametro e la spaziatura tra i fori di sfiato dovrebbero essere sostanzialmente gli stessi. Attualmente, la lavorazione di microfori negli stampi per prodotti stampati a soffiaggio è stata ampiamente eseguita tramite lavorazione laser e la precisione dei fori può essere facilmente garantita. Competente in Stampi | Prodotti stampati a soffiaggio | Avviata nel 1998, affidabile.