Hersteller von Hohlblasformen wählen Blasformprodukte-Formmaschine

Autor: MULAN - Hersteller von Kunststoffformteilen

Hersteller von Hohlblasformen wählen Extrusions-Hohlblasformeinheiten. Was sind ihre wichtigsten Geräte und Vorrichtungen? Extruder, Maschinenkopf, Düse, Klemmmechanismus und Formluftzufuhrvorrichtung usw. sind hauptsächlich voneinander abhängig und im Gebrauch unverzichtbar. 1. Extruder Der dreistufige Einschneckenextruder kann die Betriebsanforderungen des Extrusionsblasformens erfüllen. Hersteller von Hohlblasformen sollten mehrere Anforderungen erfüllen, wenn sie einen dreistufigen Einschneckenextruder auswählen: 1 ist der Durchmesser der Schnecke. Wählen Sie entsprechend dem Produktvolumen. Wählen Sie für kleine und mittelgroße Produkte einen kleinen und mittelgroßen Extruder. Für große Hohlbehälter können Sie einen Schneckenextruder mit größerem Durchmesser wählen. Die Größe des Schneckenextruders liegt zwischen 120 und 150 mm als Referenzwert. Gleichzeitig können Sie auch zwei kleine und mittelgroße Extruder verwenden, um große Produkte zusammenzusetzen und zu montieren. 2 ist das Schnecken-Seitenverhältnis. Beispiel: Für eine kontinuierliche Hochgeschwindigkeitsextrusion muss das Verhältnis auf 25:1 eingestellt werden, um den Anforderungen der Hersteller von Hohlblasformen an Extrusionsblasformvorgänge gerecht zu werden. 3 ist das Kompressionsverhältnis der Schnecke. Es wird anhand der Harzgröße bestimmt. Im Allgemeinen werden neue Materialien wie Polyethylen- und Polypropylenharz ausgewählt. Beispielsweise beträgt das Verhältnis von Polypropylenharz zu Schnecke (3–4):1 und das Verhältnis von Polyvinylchlorid zu Schnecke (2–2,5):1. 4 ist die Form der Schnecke. Als Basisschnecken können Gradientenschnecken mit unterschiedlichen äquidistanten Abständen ausgewählt werden, da Mutationsschnecken normalerweise nur für Nylon- oder Polyolefinmaterialien geeignet sind und nicht für die Herstellung von Polyvinylchloridharz. 2. Maschinenkopf und Matrize Beim Hohlblasformen wirkt sich die Qualität des Extrusionsvorformlings direkt auf die Produktqualität aus. Bei der Produktion von Hohlblasformen müssen Hersteller von Hohlblasformen mehr auf die Form des Maschinenkopfs und der Matrize achten. Die Kopfstruktur muss dem Volumen des Formprodukts entsprechen. Im Allgemeinen wird ein Eckhohlblaskopf gewählt. 1. Der Angusskanal muss eine stromlinienförmige Form aufweisen. Der Zuführwinkel muss gleichmäßig und fließend sein, sodass während des Betriebs keine toten Winkel entstehen. 2. Die Zuführstützen des Maschinenkopfs und die Schneckenschnittstelle müssen in einer geraden Linie und horizontal ausgerichtet sein, um den Widerstand im schrägen Schmelzfluss zu verringern. 3. Die Form der Düse sollte lang sein, im Allgemeinen 15- bis 20-mal so lang wie die Querschnittsfläche des Querspalts. 4. Das richtige Aufblasverhältnis muss gewählt werden, um die Dicke und Gleichmäßigkeit des Produkts zu verbessern. Bilder und Texte dienen nur als Referenz. Weitere Brancheninformationen erhalten Sie bei Ningbo Mastery. Kompetenter Formenbauer | Hersteller von Hohlblasformen | Gegründet 1998, vertrauenswürdig.