Los fabricantes de moldeo por soplado de huecos eligen la máquina de moldeo de productos de moldeo por soplado

Autor: MULAN - Fabricante de moldes de plástico

Los fabricantes de moldeo por soplado hueco eligen unidades de moldeo por soplado hueco de extrusión. ¿Cuáles son sus principales equipos y dispositivos? Principalmente la extrusora, el cabezal de la máquina, la matriz, el mecanismo de sujeción y el dispositivo de suministro de aire del molde de formación, etc., son interdependientes e indispensables cuando están en uso. 1. Extrusora La extrusora de un solo tornillo de tres etapas puede satisfacer las necesidades de operación del moldeo por soplado de extrusión. Los fabricantes de moldeo por soplado hueco deben cumplir varios requisitos al elegir una extrusora de un solo tornillo de tres etapas: 1 es el diámetro del tornillo. Elija de acuerdo con el volumen del producto. Para productos pequeños y medianos, elija una extrusora pequeña y mediana. Para contenedores huecos grandes, puede optar por utilizar una extrusora de tornillo de mayor diámetro. El tamaño de la extrusora de tornillo está entre el valor de referencia de 120~150 mm. Al mismo tiempo, también puede utilizar dos extrusoras pequeñas y medianas para ensamblar y ensamblar productos grandes. 2 es la relación de aspecto del tornillo. Por ejemplo: para la extrusión continua a alta velocidad, la relación debe establecerse en 25:1, lo que puede satisfacer las necesidades de los fabricantes de moldeo por soplado hueco para las operaciones de moldeo por extrusión y soplado. 3 es la relación de compresión del tornillo. Se determina según el tamaño de la resina. Generalmente, se seleccionan nuevos materiales como el polietileno y la resina de polipropileno. Por ejemplo, la relación de resina de polipropileno a tornillo es (3~4):1, y la relación de cloruro de polivinilo a tornillo es (2~2,5 ): 1. 4 es la forma del tornillo. Se pueden seleccionar tornillos de gradiente con diferentes distancias equidistantes como tornillo básico, porque el tornillo de mutación generalmente solo es adecuado para materiales de nailon o poliolefina, y no es adecuado para la producción de resina de cloruro de polivinilo. 2. Cabezal y matriz de la máquina En la operación de moldeo por soplado hueco, la calidad de la preforma de extrusión afectará directamente la calidad del producto. En el momento de la producción del procesamiento de moldeo por soplado hueco, los fabricantes de moldeo por soplado hueco deben prestar más atención a la forma del cabezal y la matriz de la máquina. En cuanto a la estructura del cabezal, debe ajustarse al volumen del producto moldeado, y generalmente se selecciona un cabezal de moldeo por soplado hueco de esquina. 1. El canal debe presentar una forma aerodinámica. El ángulo de alimentación debe ser suave y de transición, evitando ángulos muertos durante la operación. 2. Los soportes de alimentación del cabezal de la máquina y la interfaz del tornillo deben estar alineados en línea recta y horizontalmente para reducir la resistencia en el flujo oblicuo de la masa fundida. 3. La forma del molde debe ser larga, generalmente de 15 a 20 veces el área de la sección transversal del espacio transversal. 4. Elegir la relación de inflado correcta para mejorar el espesor y la uniformidad del producto. Las imágenes y los textos son solo de referencia. Para obtener más información sobre el sector, consulte a Ningbo Mastery, experto en moldes | Fabricantes de moldeo por soplado hueco | Fundada en 1998, empresa de confianza.