Wie kann eine Verformung von Präzisionsformen durch Wärmebehandlung verhindert werden?

Autor: MULAN - Hersteller von Kunststoffformteilen

Bei der Wärmebehandlung verformen sich Präzisionsformen häufig. Um dieses Phänomen zu verhindern, müssen wir die Gesetze der Verformung verstehen, die Ursachen analysieren und verschiedene Methoden anwenden, um die Verformung von Spritzgussformen zu verhindern. So können wir die Verformung reduzieren und sogar kontrollieren. Generell können die Verformungen von Präzisions- und komplexen Formen durch die Wärmebehandlung durch die folgenden von Spritzgussformherstellern entwickelten Methoden verhindert werden. (1) Sinnvolle Materialauswahl.

Für Präzisions- und komplexe Formen sollte mikroverformbarer Formstahl aus gutem Material (z. B. luftgehärteter Stahl) gewählt werden. Formstahl mit starker Karbidabscheidung sollte angemessen gegossen werden, und für große und nicht gießbare Formen kann eine Wärmebehandlung mit doppelter Mischkristallverfeinerung durchgeführt werden. (2) Die Formstruktur sollte angemessen gestaltet sein, die Dicke sollte nicht zu unterschiedlich sein und die Form sollte symmetrisch sein. Bei Formen mit großer Verformung sollte das Verformungsgesetz beachtet und die Bearbeitungszugabe berücksichtigt werden. Für große, präzise und komplexe Formen kann eine kombinierte Struktur verwendet werden. (3) Präzisions- und komplexe Formen sollten vorgewärmt werden, um bei der Bearbeitung entstehende Restspannungen zu eliminieren.

(4) Wählen Sie die Heiztemperatur sinnvoll und steuern Sie die Heizgeschwindigkeit. Bei Präzisions- und komplexen Formen können langsames Erhitzen, Vorwärmen und andere ausgewogene Heizmethoden angewendet werden, um die Verformung der Form durch die Wärmebehandlung zu reduzieren. (5) Um die Härte der Form zu gewährleisten, sollten Sie versuchen, Vorkühlung, abgestuftes Abkühlen oder Warmabschrecken anzuwenden. (6) Bei Präzisions- und komplexen Formen sollten, sofern die Voraussetzungen es zulassen, Vakuumerhitzungsabschrecken und eine kryogene Behandlung nach dem Abschrecken eingesetzt werden.

(7) Bei einigen anspruchsvollen und komplexen Formen kann die Präzision der Form durch Vorwärmen, Altern, Abschrecken und Anlassen sowie Nitrieren kontrolliert werden. (8) Bei der Reparatur von Defekten wie Formsandlöchern, Poren und Verschleiß sollten Kaltschweißgeräte und andere Reparaturgeräte mit geringer Wärmeeinwirkung verwendet werden, um Verformungen während des Reparaturvorgangs zu vermeiden. Es gibt viele Methoden der Wärmebehandlung, darunter das Verschließen von Löchern, Binden von Löchern, mechanisches Fixieren, geeignete Heizmethoden, die genaue Wahl der Abkühlrichtung der Form und der Bewegungsrichtung im Kühlmittel usw. Ein vernünftiger Anlass-Wärmebehandlungsprozess reduziert auch Präzision und Komplexität. Wirksame Maßnahmen gegen Formverformungen.