Come prevenire la deformazione degli stampi di precisione dovuta al trattamento termico?

Autore: MULAN - Produttore di stampaggio di materie plastiche

Durante il trattamento termico, gli stampi di precisione subiscono spesso deformazioni. Per prevenire questo fenomeno, è possibile ridurre e controllare la deformazione degli stampi a iniezione, a patto di comprendere la legge della deformazione, analizzarne le cause e utilizzare diversi metodi per prevenirla. In generale, la deformazione dovuta al trattamento termico di stampi di precisione e complessi può essere prevenuta con i seguenti metodi, messi a punto dai produttori di stampi a iniezione. (1) Scelta razionale dei materiali.

Per stampi di precisione e complessi, è necessario selezionare un acciaio per stampi a microdeformazione con un buon materiale (come l'acciaio temprato in aria). Per gli acciai per stampi con una forte segregazione dei carburi, è necessario effettuare una fusione ragionevole, mentre per gli acciai per stampi di grandi dimensioni e non colabili è possibile effettuare un trattamento termico di doppia raffinazione in soluzione solida. (2) La progettazione della struttura dello stampo deve essere ragionevole, lo spessore non deve essere troppo disparato e la forma deve essere simmetrica. Per gli stampi con grandi deformazioni, è necessario comprendere la legge di deformazione e rispettare la sovrametallizzazione. Per stampi di grandi dimensioni, precisi e complessi, è possibile utilizzare una struttura combinata. (3) Gli stampi di precisione e complessi devono essere preriscaldati per eliminare le tensioni residue generate durante la lavorazione.

(4) Selezionare ragionevolmente la temperatura di riscaldamento e controllarne la velocità. Per stampi di precisione e complessi, è possibile adottare metodi di riscaldamento lento, preriscaldamento e altri metodi di riscaldamento bilanciati per ridurre la deformazione dello stampo dovuta al trattamento termico. (5) Per garantire la durezza dello stampo, provare a utilizzare processi di preraffreddamento, tempra a raffreddamento graduale o tempra a caldo. (6) Per stampi di precisione e complessi, se le condizioni lo consentono, si dovrebbe ricorrere il più possibile alla tempra con riscaldamento sotto vuoto e al trattamento criogenico dopo la tempra.

(7) Per alcuni stampi sofisticati e complessi, è possibile utilizzare il trattamento termico di preriscaldamento, il trattamento termico di invecchiamento, il trattamento termico di tempra e rinvenimento (nitrurazione) per controllare la precisione dello stampo. (8) Quando si riparano difetti come fori di sabbia, pori e usura dello stampo, utilizzare saldatrici a freddo e altre attrezzature di riparazione con un impatto termico ridotto per evitare deformazioni durante il processo di riparazione. Esistono molti metodi di trattamento termico, tra cui la tappatura dei fori, la legatura dei fori, il fissaggio meccanico, metodi di riscaldamento appropriati, la selezione accurata della direzione di raffreddamento dello stampo e della direzione del movimento nel mezzo di raffreddamento, ecc. Un processo di trattamento termico di rinvenimento ragionevole serve anche a ridurre la precisione e la complessità. Misure efficaci per la deformazione dello stampo.