¿Cómo evitar la deformación del tratamiento térmico de los moldes de precisión?

Autor: MULAN - Fabricante de moldes de plástico

Durante el tratamiento térmico, los moldes de precisión suelen deformarse. Para prevenir este fenómeno, es necesario comprender la ley de la deformación, analizar sus causas y aplicar diferentes métodos para prevenirla. En general, la deformación por tratamiento térmico de moldes de precisión y complejos se puede prevenir mediante los siguientes métodos, propuestos por los fabricantes de moldes de inyección: (1) Selección adecuada de materiales.

Para moldes de precisión y complejos, se debe seleccionar acero para moldes de microdeformación con buen material (como acero templado al aire). Se debe realizar una fundición razonable para acero de molde con segregación de carburo severa, y se puede realizar un tratamiento térmico de doble refinamiento en solución sólida para acero de molde grande y no fundible. . (2) El diseño de la estructura del molde debe ser razonable, el espesor no debe ser demasiado dispar y la forma debe ser simétrica. Para el molde con gran deformación, se debe comprender la ley de deformación y se debe reservar la tolerancia de mecanizado. Para moldes grandes, precisos y complejos, se puede utilizar una estructura combinada. (3) Los moldes de precisión y complejos deben precalentarse para eliminar la tensión residual generada durante el mecanizado.

(4) Seleccione la temperatura de calentamiento y controle la velocidad de calentamiento de forma razonable. Para moldes de precisión y complejos, se pueden utilizar métodos de calentamiento lento, precalentamiento y otros métodos de calentamiento equilibrado para reducir la deformación del molde por tratamiento térmico. (5) Para garantizar la dureza del molde, se recomienda utilizar preenfriado, temple por enfriamiento gradual o temple en caliente. (6) Para moldes de precisión y complejos, se recomienda utilizar el temple por calentamiento al vacío y el tratamiento criogénico posterior al temple, siempre que sea posible, si las condiciones lo permiten.

(7) Para moldes sofisticados y complejos, se pueden utilizar tratamientos de precalentamiento, envejecimiento, temple y nitruración por revenido para controlar la precisión del molde. (8) Al reparar defectos como agujeros de arena, poros y desgaste, utilice máquinas de soldadura en frío y otros equipos de reparación con bajo impacto térmico para evitar la deformación durante el proceso. Existen diversos métodos de tratamiento térmico, como el taponamiento de agujeros, la fijación mecánica, los métodos de calentamiento adecuados, la selección precisa de la dirección de enfriamiento del molde y la dirección del movimiento del medio refrigerante, etc. Un tratamiento térmico de revenido razonable también reduce la precisión y la complejidad. Medidas efectivas para la deformación del molde.