Spritzgussprinzip und allgemeine Verarbeitungseigenschaften

2023/02/04

Autor: MULAN –Hersteller von Kunststoffformteilen

Beim Spritzgießen wird Kunststoffschmelze mit hoher Geschwindigkeit und unter hohem Druck in einen geschlossenen Formhohlraum gespritzt und ein Kunststoffprodukt erhalten, das nach dem Abkühlen und Formen vollständig mit der Form des Formhohlraums übereinstimmt. Das Spritzgießen muss zwei notwendige Bedingungen erfüllen: Der Kunststoff muss in geschmolzenem Zustand in den Spritzgusshohlraum eingespritzt werden, und die eingespritzte Kunststoffschmelze muss einen ausreichenden Druck und eine ausreichende Fließgeschwindigkeit haben, um den Formhohlraum vollständig auszufüllen, also muss das Spritzgießen Grundfunktionen wie z B. Kunststoffplastifizierung, Schmelzspritzgießen und Verpackungsformen. Plastifizierung: Beim Plastifizierungsprozess beim Spritzgießen wird der feste Kunststoff von der rotierenden Schnecke gefördert, bewegt sich kontinuierlich in Richtung der Schneckennut vorwärts und erwärmt sich nach dem Erwärmen, Verdichten, Scheren und Kneten des Schneckengewindes und wird umgewandelt zu einer viskosen flüssigen Kunststoffschmelze mit einheitlicher Dichte, Viskosität und Zusammensetzung und stabiler Verteilung.

Spritzgießverfahren: Die plastifizierte Kunststoffschmelze wird im Speicherbereich des Zylinders gespeichert, die Schnecke bewegt sich während des Spritzgießens axial, unter Einwirkung des Schneckenspritzdrucks fließt die Kunststoffschmelze mit einer bestimmten Geschwindigkeit durch den eingebauten Zylinder Die Düse im Vorderteil, das Formangusssystem etc. werden in die Kavität des Werkzeugs eingespritzt. Kühl- und Formgebungsprozess: Die in die Spritzgussform eingespritzte Kunststoffschmelze überwindet verschiedene Strömungswiderstände und füllt die Kavität, und die mit der Kavität gefüllte Kunststoffschmelze wird einem enormen Druck aus der Kavität ausgesetzt, der den Fluss der Kunststoffschmelze zurücktreibt zum Verlauf des Zylinders schrumpft die Kunststoffschmelze aufgrund der Kühlwirkung der Kavität. Zu diesem Zeitpunkt liefert die Einspritzschnecke kontinuierlich Druck, damit die Kunststoffschmelze den Hohlraum ohne Rückfluss füllt, und füllt die Kunststoffschmelze ordnungsgemäß in den Hohlraum nach, um den Schrumpfungsraum in dem Hohlraum zu füllen, bis die Kunststoffschmelze allmählich abkühlt und sich zu einem Produkt verfestigt.

Details entscheiden über Erfolg oder Misserfolg ist zum Standard geworden, der von jeder Branche verfolgt wird. Heutzutage wird die Präzision der Produkte immer höher und die Qualitätsanforderungen immer strenger. Dies erfordert eine strenge Kontrolle jedes Gliedes des Produkts im Produktionsprozess. strenge Überwachung, insbesondere in der Industrie der Spritzgussprodukte. Produkte zur Verarbeitung von Spritzgussteilen sind in jede Branche eingedrungen, und die kontinuierliche Verbesserung der Kunststoffleistung hat dazu geführt, dass viele Teile, die aus Metall hergestellt werden müssen, vollständig durch Kunststoffteile ersetzt werden können. Aufgrund der natürlichen Fließfähigkeit von Kunststoffen ist die Größe jedoch nicht leicht zu kontrollieren, was den Herstellungsprozess von Spritzgussteilen schwieriger macht als in anderen Branchen, insbesondere im Detail, wenn Sie nicht aufpassen, ist die Spritzgussverarbeitung anfällig zu Poren, Farbunterschieden und Graten Wenn das Phänomen schwerwiegend ist, wird das Produkt direkt verschrottet.Diese häufigen Probleme im Spritzgussprozess testen direkt, ob der Spritzgussingenieur die Details der spritzgegossenen verarbeiteten Produkte an Ort und Stelle kontrollieren kann.

Die Merkmale der gewöhnlichen Spritzgussverarbeitung sind: Die Maßgenauigkeit der Spritzgussteile ist nicht hoch, im Allgemeinen kann sie als Standard zusammengebaut werden, und die Anforderungen an das Erscheinungsbild der Spritzgussteile sind relativ hoch, und die zweite Verarbeitung (z Öleinspritzung) kann bei Bedarf verwendet werden, um das Erscheinungsbild von Defekten zu verbessern. Herkömmliches Spritzgießen erfordert weder eine besonders präzise Spritzgießmaschine noch speziell dafür vorgesehene Materialien.Für die Produktion können gängige Thermoplaste verwendet werden, sodass gewöhnliche Spritzgießverfahren in der modernen Kunststoffindustrie weit verbreitet sind. Spritzguss Wenn die Wandstärke des Spritzgussteils ungleichmäßig ist, verformt oder schrumpft das Produkt. Um dieses Problem zu lösen, ist es am besten, den Kunden zu einer Änderung des Produkts zu beraten. Wenn das Produkt nicht geändert werden kann, kann es nur rückgängig gemacht werden am Übergang zwischen dick und dünn.Winkel oder R-Winkel zum Übergang, dies verringert das Spannungsproblem des Kunststoffs beim Fließen.Wenn die Spannung verringert wird, verformt sich das Produkt nicht leicht.Natürlich die dicken und dünnen Teile sollte 60 % nicht übersteigen, sonst muss verdünnt bzw. dicker gemacht werden.

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