Princípio de moldagem por injeção e características gerais de processamento

Autor: MULAN – Fabricante de Moldagem de Plástico

A moldagem por injeção consiste em injetar plástico fundido em uma cavidade de molde fechada em alta velocidade e sob alta pressão, obtendo um produto plástico que seja completamente consistente com o formato da cavidade do molde após o resfriamento e a moldagem. A moldagem por injeção deve atender a duas condições necessárias: o plástico deve ser injetado na cavidade do molde de injeção em estado fundido, e o plástico fundido injetado deve ter pressão e velocidade de fluxo suficientes para preencher completamente a cavidade do molde, portanto, a moldagem por injeção deve ter funções básicas, como plastificação de plástico, moldagem por injeção de fusão e moldagem de embalagem. Plastificação: Durante o processo de plastificação da moldagem por injeção, o plástico sólido é transportado pelo parafuso rotativo, move-se continuamente para a frente ao longo da direção da ranhura do parafuso e aquece após o aquecimento, compactação, cisalhamento e amassamento da rosca do parafuso. Ele é convertido em um plástico fundido fluido viscoso com densidade, viscosidade e composição uniformes e distribuição estável.

Processo de moldagem por injeção: O plástico fundido plastificado é armazenado na área de armazenamento do cilindro, e o parafuso se move axialmente durante a moldagem por injeção. Sob a ação da pressão de injeção do parafuso, o plástico fundido flui através do cilindro instalado a uma determinada taxa. O bico na seção frontal, o sistema de gating do molde, etc. são injetados na cavidade do molde. Processo de resfriamento e moldagem: o plástico fundido injetado no molde de injeção da cavidade do molde supera várias resistências de fluxo e preenche a cavidade, e o plástico fundido preenchido com a cavidade é submetido a enorme pressão da cavidade, que impulsiona o fluxo do plástico fundido Retornando à tendência do cilindro, o plástico fundido encolhe devido ao efeito de resfriamento da cavidade. Neste momento, o parafuso de injeção fornece pressão continuamente para manter o plástico fundido preenchendo a cavidade sem refluxo, e reabastece adequadamente o plástico fundido na cavidade para preencher o espaço de contração na cavidade até que o plástico fundido esfrie gradualmente e se solidifique em um produto.

Detalhes que determinam o sucesso ou o fracasso tornaram-se o padrão buscado por todas as indústrias. Hoje em dia, a precisão dos produtos está se tornando cada vez mais alta e os requisitos de qualidade estão se tornando mais rigorosos. Isso requer um controle rigoroso de cada elo do produto no processo de produção. , supervisão rigorosa, especialmente na indústria de produtos de moldagem por injeção. Os produtos de processamento de peças moldadas por injeção penetraram em todas as indústrias, e a melhoria contínua do desempenho do plástico fez com que muitas peças que devem ser feitas de metal antes pudessem ser completamente substituídas por peças de plástico. No entanto, devido à fluidez natural dos plásticos, o tamanho não é fácil de controlar, tornando o processo de fabricação de peças moldadas por injeção mais difícil do que em outras indústrias, especialmente nos detalhes, se você não prestar atenção, o processamento de moldagem por injeção é propenso a poros, diferença de cor e flashing. Se o fenômeno for sério, o produto será descartado diretamente. Esses problemas comuns no processo de moldagem por injeção testam diretamente se o engenheiro de moldagem por injeção pode controlar os detalhes dos produtos processados ​​por moldagem por injeção no local.

As características do processamento de moldagem por injeção comum são: a precisão dimensional das peças moldadas por injeção não é alta, geralmente podem ser montadas como padrão e os requisitos de aparência das peças moldadas por injeção são relativamente altos, e o segundo processamento (como injeção de óleo) pode ser usado se necessário. Para melhorar a aparência de defeitos. A moldagem por injeção comum não requer uma máquina de moldagem por injeção particularmente precisa, nem requer materiais especialmente designados. Termoplásticos comumente usados ​​podem ser usados ​​para produção, portanto, os processos de moldagem por injeção comuns são amplamente utilizados na indústria de plásticos moderna. Moldagem por injeção Se a espessura da parede da peça moldada por injeção for irregular, o produto se deformará ou encolherá. Para resolver esse problema, é melhor aconselhar o cliente a modificar o produto. Se o produto não puder ser alterado, ele só poderá ser revertido na transição entre grosso e fino. Ângulo ou ângulo R para a transição, isso reduzirá o problema de estresse do plástico quando ele flui. Se o estresse for reduzido, o produto não será facilmente deformado. É claro que as partes grossas e finas não devem exceder 60%, caso contrário, deve ser afinado ou aumentado. grosso.