Konkrete Einführung zur Erhöhung der Verarbeitungsgenauigkeit von Kunststoffteilen

Autor: MULAN - Hersteller von Kunststoffformteilen

1. Die Qualität der Formbearbeitung umfasst die Bearbeitungsgenauigkeit und die Oberflächengenauigkeit von Kunststoffteilen. Die Bearbeitungsgenauigkeit ist der Grad der Übereinstimmung zwischen der tatsächlichen Größe, Form und Position der Oberfläche des bearbeiteten Teils und den in der Zeichnung geforderten idealen geometrischen Parametern. Die idealen geometrischen Parameter sind in Bezug auf die Größe die Durchschnittsgröße; in Bezug auf die Oberflächengeometrie sind sie Kreise, Zylinder, Ebenen, Kegel und Geraden; in Bezug auf die gegenseitige Position zwischen Oberflächen sind sie parallel und senkrecht, koaxial, symmetrisch usw. Die Abweichung zwischen den tatsächlichen geometrischen Parametern des Teils und den idealen geometrischen Parametern wird als Bearbeitungsfehler bezeichnet.

Unabhängig von der Verarbeitungsmethode sind die tatsächlich erhaltenen Parameter nicht genau. Aus Sicht der Funktion des Bauteils gilt die Verarbeitungsgenauigkeit als gewährleistet, solange der Verarbeitungsfehler innerhalb des in der Bauteilzeichnung geforderten Toleranzbereichs liegt. 2. Hauptaspekte der Verarbeitungsgenauigkeit 2.1 Die Maßgenauigkeit bezieht sich auf den Grad der Übereinstimmung zwischen der tatsächlichen Größe des Kunststoffteils nach der Verarbeitung und der Mitte der Toleranzzone der Größe. Die Maßgenauigkeit wird durch Maßtoleranzen gesteuert.

Die Maßtoleranz ist die zulässige Abweichung der Bauteilabmessungen beim Schneiden. Bei gleicher Grundgröße ist die Maßgenauigkeit umso höher, je kleiner die Maßtoleranz ist. 2.2 Die Formgenauigkeit bezieht sich auf den Grad der Übereinstimmung zwischen der tatsächlichen geometrischen Form der bearbeiteten Bauteiloberfläche und der idealen geometrischen Form.

2.3 Die Positionsgenauigkeit bezeichnet die tatsächliche Differenz der Positionsgenauigkeit zwischen den relevanten Oberflächen nach der Bearbeitung von Kunststoffteilen. 3. Die Beziehung zwischen Maßgenauigkeit, Formgenauigkeit und Positionsgenauigkeit. Beim Entwerfen von Maschinenteilen und Festlegen ihrer Bearbeitungsgenauigkeit sollte normalerweise darauf geachtet werden, den Formfehler innerhalb der Positionstoleranz zu kontrollieren, und der Positionsfehler sollte kleiner als die Größentoleranz sein. Das heißt, bei Präzisionsteilen oder wichtigen Oberflächen von Teilen sollten die Anforderungen an die Formgenauigkeit höher sein als die Anforderungen an die Positionsgenauigkeit und die Anforderungen an die Positionsgenauigkeit höher als die Anforderungen an die Maßgenauigkeit.