Apresentar especificamente como aumentar a precisão do processamento de peças plásticas

Autor: MULAN - Fabricante de Moldagem de Plástico

1. A qualidade do processamento do molde inclui a precisão do processamento e a precisão do processamento da superfície das peças plásticas. A precisão do processamento é o grau de conformidade entre o tamanho, a forma e a posição reais da superfície da peça processada e os parâmetros geométricos ideais exigidos pelo desenho. Os parâmetros geométricos ideais, em termos de tamanho, são o tamanho médio; em termos de geometria da superfície, são círculos, cilindros, planos, cones e linhas retas; para a posição mútua entre superfícies, são paralelos e perpendiculares, coaxiais, simétricos, etc. O desvio entre os parâmetros geométricos reais da peça e os parâmetros geométricos ideais é denominado erro de usinagem.

Independentemente do método de processamento, os parâmetros reais obtidos não serão precisos. Do ponto de vista da função do componente, desde que o erro de processamento esteja dentro da faixa de tolerância exigida pelo desenho do componente, a precisão do processamento é considerada garantida. 2. Principais aspectos que afetam a precisão do processamento 2.1 A precisão dimensional refere-se ao grau de conformidade entre o tamanho real da peça plástica após o processamento e o centro da zona de tolerância do tamanho. A precisão dimensional é controlada pelas tolerâncias dimensionais.

Tolerância dimensional é a variação permitida nas dimensões do componente durante o corte. No caso do mesmo tamanho básico, quanto menor a tolerância dimensional, maior a precisão dimensional. 2.2 A precisão da forma refere-se ao grau de conformidade entre a forma geométrica real da superfície do componente processado e a forma geométrica ideal.

2.3 A precisão de posicionamento refere-se à diferença real na precisão de posicionamento entre as superfícies relevantes após o processamento das peças plásticas. 3. A relação entre precisão dimensional, precisão de forma e precisão de posicionamento. Normalmente, ao projetar peças de máquinas e especificar sua precisão de usinagem, deve-se atentar para o controle do erro de forma dentro da tolerância de posicionamento, e o erro de posição deve ser menor que a tolerância de tamanho. Ou seja, para peças de precisão ou superfícies importantes de peças, os requisitos de precisão de forma devem ser maiores que os requisitos de precisão de posicionamento, e os requisitos de precisão de posicionamento devem ser maiores que os requisitos de precisão dimensional.