Sprechen Sie über den Prozess der Kunststoffformenherstellung?

Autor: MULAN - Hersteller von Kunststoffformteilen

Hersteller von Spritzgussformen erklären Ihnen heute den Herstellungsprozess von Kunststoffformen wie folgt: 1. Beim Spritzgießen wird die Form auf der Spritzgussmaschine eingespannt, geschmolzener Kunststoff in die Formhöhlung gespritzt und dort abgekühlt und geformt. 2. Ober- und Unterform werden getrennt, und das Produkt wird durch das Auswurfsystem aus der Formhöhlung ausgeworfen und verlässt die Form. 3. Die Form wird für den nächsten Spritzvorgang wieder geschlossen. Der gesamte Spritzgussprozess ist zyklisch.

Es versteht sich, dass Kunststoffformen als Werkzeug zur Herstellung von Kunststoffprodukten aus mehreren Teilegruppen bestehen und in dieser Kombination Formhohlräume vorhanden sind. In der industriellen Produktion können Kunststoffformen verwendet werden, um metallische oder nichtmetallische Materialien durch Druck in Teile oder Produkte der gewünschten Form zu bringen. Faktoren, die die Herstellung von Kunststoffformen beeinflussen: 1. Wenn die Trennflächenform geschlossen ist, wirken die konkave und die konvexe Form zusammen.

2. Die Strukturteile sind Schieber, geneigte Oberseiten, gerade Oberseiten usw. komplexer Formen. 3. Die Formpräzision umfasst Kartenvermeidung, Feinpositionierung, Führungssäulen, Positionierstifte usw. 4. Das Angusssystem befindet sich zwischen der Düse der Spritzgussmaschine und der Kavität und besteht aus einem Hauptströmungskanal, einem Angusskanal, einem Anguss und einer Kavität für kaltes Material.

5. Andere Schrumpfungsraten von Kunststoffen und verschiedene Faktoren, die die Maßgenauigkeit von Produkten beeinflussen, wie z. B. Fehler bei der Herstellung und Montage von Formen, Formverschleiß usw. Darüber hinaus sollte bei der Konstruktion von Kompressionsformen und Spritzgussformen auch die Anpassung der Prozess- und Strukturparameter der Formmaschine berücksichtigt werden.