Vous parlez du processus de fabrication de moules en plastique ?

Auteur : MULAN - Fabricant de moulages en plastique

Aujourd'hui, les fabricants de moules d'injection vous présenteront le processus de fabrication de moules en plastique comme suit : 1. Lors du moulage par injection, le moule est serré sur la presse à injecter, le plastique fondu est injecté dans la cavité de moulage, puis refroidi et mis en forme dans la cavité. 2. Les moules supérieur et inférieur sont séparés, et le produit est éjecté de la cavité du moule et sorti du moule par le système d'éjection. 3. Le moule est refermé pour l'injection suivante, et l'ensemble du processus de moulage par injection est cyclique.

En tant qu'outils de production de produits plastiques, les moules sont composés de plusieurs groupes de pièces, chacun comportant des cavités de moulage. En production industrielle, les moules permettent de transformer des matériaux métalliques ou non métalliques en pièces ou produits de la forme souhaitée par pression. Facteurs influençant la production de moules plastiques : 1. Lorsque le moule à surface de séparation est fermé, les moules concave et convexe coopèrent.

2. Les pièces structurelles sont des curseurs, des sommets inclinés, des sommets droits, etc. de moules complexes. 3. La précision du moule comprend l'évitement des cartes, le positionnement fin, les piliers de guidage, les broches de positionnement, etc. 4. Le système d'injection est situé entre la buse de la presse à injecter et la cavité, et se compose d'un canal d'écoulement principal, d'un canal d'injection, d'une porte et d'une cavité de matériau froid.

5. Autres taux de retrait du plastique et divers facteurs affectant la précision dimensionnelle des produits, tels que les erreurs de fabrication et d'assemblage des moules, l'usure des moules, etc. De plus, lors de la conception des moules de compression et des moules d'injection, la correspondance des paramètres de processus et de structure de la machine de moulage doit également être prise en compte.