Das Geheimnis der hocheffizienten laminierten Matrize

Autor: MULAN –Hersteller von Kunststoffformteilen

Gestapelte Formen sind berühmt, weil ihre Produktionseffizienz die von gewöhnlichen einseitigen Formen bei weitem übertrifft.Welches Geheimnis steckt dahinter? 1) Die Zusammensetzung der laminierten Form Die laminierte Form besteht aus verschiedenen Systemen wie einem Heißkanalsystem, einem speziellen Formbasissystem, einem lasttragenden Führungssystem, einem Zwei-Wege-Auswurfsystem und einem Formöffnungs- und -schließgestänge System. 2) Merkmale von laminierten Formen ①Die Produktionseffizienz von laminierten Formen übersteigt bei weitem die von gewöhnlichen einschichtigen Formen, was die Kosten des Spritzgießens erheblich senkt. In Bezug auf ihre strukturellen Eigenschaften kombiniert die laminierte Form mehrere Unterkavitäten zu einer Unterkavität, und die Produktionsanforderungen können durch vollständige Nutzung gewöhnlicher Spritzgussgeräte erfüllt werden.

Spritzgießen, Haltedruck und Abkühlzeit sind die gleichen wie bei gewöhnlichen Formen, was bestimmt, dass die Produktionseffizienz von laminierten Formen mehr als doppelt so hoch ist wie bei gewöhnlichen Formen, wodurch die Produktion von Produkten pro Zeiteinheit erheblich gesteigert wird. ②Die laminierte Form kann auf einer gewöhnlichen Spritzgussmaschine installiert werden, ohne dass spezielle Maschinen und Geräte gekauft werden müssen, wodurch Kosten wie Maschinen und Geräte, Werkstätten und neu erhöhter Arbeitsaufwand eingespart werden können. Die Herstellungsanforderungen von laminierten Formen sind im Grunde die gleichen wie bei gewöhnlichen Formen.

Laut Statistik ist der Produktionszyklus eines Paars laminierter Formen um 5 % bis 10 % kürzer als der von zwei Sätzen gewöhnlicher Formen. Nach der Produktionsüberprüfung weist die laminierte Spritzgussform ein vernünftiges strukturelles Design, eine hohe Zuverlässigkeit, eine gute Produktgrößenkonsistenz, eine 30%ige Reduzierung der Formkosten und eine verdoppelte Formeffizienz auf. Wie oben erwähnt, eignen sich laminierte Formen besser für die Massenproduktion von flachen Produkten, kleinen dünnwandigen Produkten mit mehreren Hohlräumen und medizinischen Produkten.Je größer die Charge, desto niedriger die Kosten des Produkts.

③Im Gegensatz zu gewöhnlichen Formen sind die Hohlräume von laminierten Spritzgussformen in zwei oder mehr Schichten in einer überlappenden Anordnung verteilt, was dem Stapeln mehrerer Formen entspricht. Normalerweise wird die laminierte Form Rücken an Rücken durch zwei einschichtige Formen installiert, und die Trennfläche beruht im Allgemeinen auf dem Zahnrad- und Zahnstangenmechanismus, um sich synchron zu öffnen. Unter normalen Umständen, wenn die Spritzgießmaschine in Verbindung mit einem herkömmlichen Werkzeug verwendet wird, betragen ihr eigenes Einspritzvolumen und ihr Werkzeugöffnungshub nur 20-40 % des Nennvolumens, wodurch ihre Leistung nicht voll ausgeschöpft wird.

Im Vergleich zu gewöhnlichen Formen können laminierte Formen die Produktionseffizienz um fast 100 % steigern, während der Schließdruck nur etwa 10 % höher ist. Dies verbessert die Auslastung und Produktivität der Ausrüstung erheblich und senkt die Spritzgusskosten.