Hersteller von Kunststoffspritzgussteilen mit maßgeschneidertem Service für viele Branchen - Mulan Group
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Autor: MULAN - Hersteller von Kunststoffformteilen
Der Anguss des Spritzgusswerkzeugs ist ein Kanal, der den Hauptkanal (oder Angusskanal) mit der Kavität verbindet. Die Querschnittsfläche des Kanals kann der des Hauptkanals (oder Abzweigkanals) entsprechen, ist aber in der Regel kleiner. Er ist also der Teil mit der kleineren Querschnittsfläche im gesamten Angusssystem.
Form und Größe des Angusses haben großen Einfluss auf die Produktqualität. Im Folgenden werde ich Ihnen die Funktionen des Angusses detailliert vorstellen. Ich hoffe, dass die folgenden Informationen von Spritzgussherstellern bereitgestellt werden und Ihnen beim Verständnis von Spritzgussformen helfen. Die Funktion des Angusses in Spritzgussformen ist: 1. Steuerung der Materialflussrate. 2. Verhinderung eines Rückflusses während des Einspritzens durch vorzeitiges Erstarren der in diesem Teil gespeicherten Schmelze. 3. Erzeugt eine starke Scherung der vorbeiströmenden Schmelze und erhöht deren Temperatur, um die Viskosität zu senken und die Fließfähigkeit zu verbessern. 4. Erleichterung der Trennung von Produkten und Angusssystemen.
Die Gestaltung von Form, Größe und Position des Angusses hängt von der Art des Kunststoffs sowie der Größe und Struktur des Produkts ab. Im Allgemeinen ist der Querschnitt des Angusses rechteckig oder kreisförmig, und die Querschnittsfläche sollte klein und die Länge kurz sein. Dies beruht nicht nur auf den oben genannten Effekten, sondern auch darauf, dass kleine Angussteile leichter größer werden, während große Angussteile schwerer schrumpfen. Die Angussposition der Spritzgussform sollte grundsätzlich an einer Stelle gewählt werden, an der das Produkt dicker ist, ohne das Erscheinungsbild zu beeinträchtigen.
Bei der Gestaltung der Angussgröße der Spritzgussform sollten die Eigenschaften der Kunststoffschmelze berücksichtigt werden. Hohlraum: Dies ist der Raum, in dem Kunststoffprodukte in der Form geformt werden. Die zur Bildung des Hohlraums verwendeten Komponenten werden zusammenfassend als Formteile bezeichnet.
Jedes Formteil einer Spritzgussform hat oft einen speziellen Namen. Das Formteil, das die Form des Produkts bestimmt, wird als Matrize (auch Matrize genannt) bezeichnet, und das Teil, das die innere Form des Produkts bestimmt (wie Löcher, Rillen usw.), wird als Kern oder Stempel (auch Matrize genannt) bezeichnet. Bei der Konstruktion eines Formteils muss zunächst die Gesamtstruktur der Kavität anhand der Kunststoffeigenschaften, der geometrischen Form des Produkts, der Maßtoleranz und der Verwendungsanforderungen bestimmt werden.
Die zweite besteht darin, die Trennfläche, die Position des Angusses und der Entlüftungsöffnung sowie die Entformungsmethode entsprechend der ermittelten Struktur auszuwählen. Danach wird die Konstruktion jedes Teils entsprechend der Größe des Kontrollprodukts durchgeführt und die Kombination jedes Teils bestimmt. Wenn die Kunststoffschmelze in den Hohlraum gelangt, entsteht ein hoher Druck. Daher sollten die Formteile mit Bedacht ausgewählt und auf Festigkeit und Steifigkeit geprüft werden.
Oben finden Sie die relevanten Informationen der Spritzgusshersteller zu den Funktionen des Kunststoff-Formangusses. Ich hoffe, sie sind hilfreich für Sie.
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