Quali sono le funzioni del cancello dello stampo a iniezione?

Autore: MULAN - Produttore di stampaggio di materie plastiche

Il canale di iniezione dello stampo a iniezione è un canale che collega il canale principale (o canale di colata) e la cavità. L'area della sezione trasversale del canale può essere uguale a quella del canale principale (o canale di diramazione), ma solitamente è ridotta. Pertanto, è la parte con la sezione trasversale più piccola dell'intero sistema di colata.

La forma e le dimensioni del punto di iniezione influiscono notevolmente sulla qualità del prodotto. Di seguito, vi fornirò un'introduzione dettagliata alle funzioni del punto di iniezione. Spero che la seguente condivisione venga presentata dal produttore di stampi a iniezione e sia utile per comprendere lo stampo a iniezione. Il ruolo del punto di iniezione nello stampo a iniezione è: 1. Controllare la portata del materiale. 2. Durante l'iniezione, può impedire il riflusso dovuto alla solidificazione precoce del fuso immagazzinato in questa parte. 3. Sottoporre il fuso in passaggio a un forte taglio e aumentare la temperatura, in modo da ridurre la viscosità apparente e migliorare la fluidità. 4. Facilitare la separazione dei prodotti e dei sistemi di canalizzazione.

La progettazione della forma, delle dimensioni e della posizione del punto di iniezione dipende dalla natura della plastica, dalle dimensioni e dalla struttura del prodotto. Generalmente, la sezione trasversale del punto di iniezione è rettangolare o circolare, e l'area della sezione trasversale dovrebbe essere piccola e la lunghezza dovrebbe essere breve. Questo non solo per gli effetti sopra descritti, ma anche perché è più facile per i punti di iniezione piccoli ingrandirsi, mentre è difficile per i punti di iniezione grandi restringersi. La posizione del punto di iniezione nello stampo a iniezione dovrebbe generalmente essere selezionata in un punto in cui il prodotto sia più spesso senza comprometterne l'aspetto.

La progettazione delle dimensioni dell'ingresso dello stampo a iniezione deve tenere conto delle proprietà della plastica fusa. Cavità È lo spazio in cui i prodotti in plastica vengono formati nello stampo. I componenti utilizzati per formare la cavità sono collettivamente denominati parti stampate.

Ogni parte dello stampo a iniezione ha spesso un nome specifico. La parte che determina la forma del prodotto è chiamata matrice (nota anche come matrice femmina), mentre la parte che determina la forma interna del prodotto (come fori, scanalature, ecc.) è chiamata anima o punzone (nota anche come matrice maschio). Quando si progetta un pezzo stampato, la struttura complessiva della cavità deve essere innanzitutto determinata in base alle proprietà della plastica, alla forma geometrica del prodotto, alla tolleranza dimensionale e ai requisiti di utilizzo.

Il secondo passaggio consiste nel selezionare la superficie di separazione, la posizione del gate e del foro di sfiato e il metodo di sformatura in base alla struttura desiderata. Successivamente, si esegue la progettazione di ciascun componente in base alle dimensioni del prodotto di controllo e si determina la combinazione di ciascun componente. Quando la plastica fusa entra nella cavità, si verifica un'elevata pressione, quindi i componenti stampati devono essere selezionati con cura e verificati per resistenza e rigidità.

Quanto sopra riportato contiene le informazioni pertinenti fornite dai produttori di stampi a iniezione sulle funzioni degli attacchi per stampi in plastica. Spero che vi siano utili.