Xingye wird Ihnen die Wissenspunkte der Zweifarbenform vorstellen

Autor: MULAN - Hersteller von Kunststoffformteilen

Die Zweifarben-Spritzgießmaschine besteht aus zwei Plastifizier-Einspritzvorrichtungen mit gleicher Struktur und gleichen Spezifikationen. Die Düse sollte entsprechend den Anforderungen des Produktionsverfahrens eine spezielle Struktur aufweisen oder mit zwei gleich strukturierten Formwerkzeugen ausgestattet sein, die gedreht und ausgetauscht werden können. Während des Plastifizierprozesses sollten die Prozessparameter wie Schmelztemperatur, Einspritzdruck und eingespritztes Schmelzevolumen in den beiden Plastifizier-Einspritzvorrichtungen gleich sein und die Schwankungsdifferenz der Prozessparameter in den beiden Vorrichtungen gering sein.

Beim Zweifarben-Spritzgießen von Kunststoffprodukten sollten Rohstoffe mit guter thermischer Stabilität und niedriger Schmelzviskosität verwendet werden, um eine Zersetzung aufgrund hoher Schmelztemperaturen und langer Verweilzeiten im Angusskanal zu vermeiden. Weit verbreitete Kunststoffe sind Polyolefinharze, Polystyrol und ABS. Um beim Zweifarben-Spritzgießen die Schmelzen zweier unterschiedlicher Farben gut in der Form zu verbinden und die Formqualität der Spritzgussprodukte zu gewährleisten, sollten hohe Schmelztemperaturen, hohe Formtemperaturen, hoher Einspritzdruck und eine hohe Einspritzgeschwindigkeit verwendet werden.

Die Schmelztemperatur und der Einspritzdruck von Zweifarben-Spritzgussprodukten sollten höher sein als bei herkömmlichen Spritzgussprodukten. Der Hauptgrund dafür ist, dass der Formkanal beim Zweifarben-Spritzguss lang, die Struktur komplex und der Fließwiderstand der eingespritzten Schmelze groß ist. Hohe Leistung und hohe Energieeinsparung: Nach der energiesparenden Umstellung der Zweifarben-Spritzgussmaschine reagiert das System schnell.

Die Spritzgießmaschine kann die Versorgung schnell an ihren Bedarf anpassen, wodurch die Leistungsauslastung der Spritzgießmaschine effektiv verbessert und Energie gespart wird. Gute Stabilität: Das Zweifarben-Spritzgießmaschinensystem verfügt über eine doppelte Druck- und Durchflussregelung mit geschlossenem Regelkreis, und die Versorgung der Spritzgießmaschine wird entsprechend ihrem Bedarf bestimmt. Bei einer gegebenen Eingabe oder externen Störung kann das System nach einem kurzen Anpassungsprozess einen neuen Gleichgewichtszustand erreichen oder in den ursprünglichen Gleichgewichtszustand zurückkehren.

Gute Reaktionsfähigkeit: Die schnelle Reaktionsgeschwindigkeit der Zweifarben-Spritzgießmaschine ist ein wichtiges Symbol für die dynamische Qualität des Servosystems. Aufgrund des kurzen Produktionsübergangsprozesses, der in der Regel innerhalb von 200 ms erfolgt, muss die Vorderkante des Übergangsprozesses steil sein, und die Anstiegsgeschwindigkeit nach der energiesparenden Transformation muss hoch sein. Die Zeit, die die Spritzgießmaschine benötigt, um 1500 U/min zu erreichen, beträgt weniger als 0,03 Sekunden.

Hohe Präzision: Die Präzision nach der Konvertierung bezieht sich auf die Genauigkeit, mit der die Ausgabe der Eingabe folgen kann. Der Servomotor der Zweifarben-Spritzgießmaschine verwendet Permanentmagnettechnologie, die präzise und schnell ist. Der Servomotor verwendet SPS-Technologie, um die Steuerung genauer zu machen.

Die zulässige Abweichung liegt im Allgemeinen zwischen 0,01 und 0,00 mm. Energieeinsparung: Die Zweifarben-Spritzgießmaschine verwendet ein Blankosystem, um den Energieverbrauch zu senken. Verbessern Sie die Effizienz und senken Sie die Kosten: Erreichen Sie eine hohe Reaktionsgeschwindigkeit, hohe Wiederholgenauigkeit und verbesserte Geschwindigkeitsstabilität. Zwei Rohstoffe oder zwei Farben können gleichzeitig geformt werden, was den Prozess- und Personalaufwand erheblich reduziert und Kosten spart. Die Parametereinstellung und Systemanpassung sind sehr einfach.

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