Características geométricas angulares de las herramientas de mecanizado CNC en el campo del mecanizado

Autor: MULAN - Fabricante de moldes de plástico

El torneado eficaz para procesar diferentes piezas de herramientas CNC es una solución eficaz para reducir los costos de procesamiento. Por lo tanto, para elegir una herramienta CNC adecuada, además del material, es necesario comprender su ángulo geométrico. Sin embargo, el alcance del diseño de la geometría de corte es bastante amplio. A continuación, nos centraremos principalmente en la aplicación del ángulo de ataque y el ángulo de alivio Z (ángulo de corte común) y su influencia en el corte. El ángulo de ataque de las herramientas CNC, en general, tiene una gran influencia en la fuerza de corte, la descarga de viruta y la durabilidad de la herramienta.

La influencia del ángulo de ataque de las herramientas CNC 1) El ángulo de ataque positivo es grande y el filo es afilado; 2) La potencia de corte se reduce en un 1% por cada aumento del ángulo de ataque; 3) El ángulo de ataque positivo es demasiado grande y la resistencia de la cuchilla disminuye; Cuanto mayor sea, la fuerza de corte aumenta. El gran ángulo de ataque negativo de la herramienta CNC se utiliza para 1) cortar materiales duros; 2) la resistencia del filo es necesaria para adaptarse a las condiciones de procesamiento de corte intermitente y corte de la capa superficial que contiene piel negra. El gran ángulo de ataque positivo se utiliza para 1) cortar materiales blandos; 2) materiales de fácil corte; 3) cuando el material a procesar y la rigidez de la máquina herramienta son deficientes.

Los beneficios de usar el corte de ángulo de ataque de herramientas CNC 1) Dado que el uso del ángulo de ataque puede reducir la resistencia encontrada durante el corte, puede mejorar la eficiencia de corte; 2) Puede reducir la temperatura y la vibración generadas durante el corte y mejorar la precisión de corte; 3) Reducir la pérdida de herramienta y prolongar la vida útil de la herramienta; 4) Al elegir el material de la herramienta y el ángulo de corte correctos, el uso del ángulo de ataque puede reducir el desgaste de la herramienta y mejorar la confiabilidad del filo. 1) El aumento del ángulo de ataque reducirá el ángulo de corte de la herramienta y la eficiencia de corte de la pieza de trabajo. Por lo tanto, al cortar piezas de trabajo con alta dureza, si el ángulo de ataque es demasiado grande, la herramienta es propensa al desgaste e incluso al astillado. 2) Cuando el material de la herramienta es débil, es difícil mantener la confiabilidad del filo. Ángulo de alivio de la herramienta CNC El ángulo de alivio reduce la fricción entre la parte posterior de la herramienta y la pieza de trabajo, de modo que la herramienta puede cortar libremente en la pieza de trabajo.

Influencia del ángulo posterior de la herramienta CNC: 1) Un ángulo posterior mayor reduce el desgaste positivo de la herramienta posterior. 2) Un ángulo posterior mayor reduce la resistencia de la punta de la herramienta. Un ángulo de alivio pequeño se utiliza para: 1) cortar materiales duros; 2) cuando se requiere una alta resistencia de corte. Un ángulo de alivio grande se utiliza para: 1) cortar materiales blandos y 2) cortar materiales que se endurecen fácilmente.

Ventajas de cortar con un ángulo de alivio grande: 1) Cortar con un ángulo de alivio grande reduce el desgaste de la superficie de flanco, por lo que, si la pérdida del ángulo de ataque no aumenta bruscamente, usar un ángulo de alivio grande y uno pequeño puede prolongar la vida útil de la herramienta. 2) En general, es más propenso a la fusión al cortar materiales dúctiles y blandos. La fusión aumenta el ángulo posterior y la superficie de contacto de la pieza, aumenta la resistencia al corte y reduce la precisión. Por lo tanto, al cortar estos materiales con un ángulo de incidencia mayor, se puede evitar esta situación.

Restricción del corte con ángulo de desprendimiento de la herramienta CNC: 1) Al cortar materiales con baja conductividad térmica, como aleaciones de titanio y acero inoxidable, un ángulo de desprendimiento amplio provocará desgaste en la cara de ataque e incluso daños en la herramienta. Por lo tanto, un ángulo de desprendimiento amplio no es adecuado para cortar este tipo de material. 2) Si bien un ángulo de desprendimiento amplio puede reducir el desgaste de la cara de flanco, acelera el deterioro del filo. Por lo tanto, la profundidad de corte se reducirá, lo que afectará la precisión de corte.

Por esta razón, los técnicos deben ajustar el ángulo de la herramienta regularmente para mantener la precisión de corte. 3) Al cortar materiales de alta dureza, si el ángulo trasero es demasiado grande, la resistencia encontrada durante el corte hará que el ángulo de ataque se vea sometido a una gran fuerza, lo que puede provocar astillamiento o rotura por compresión.