Caratteristiche degli angoli geometrici degli utensili di lavorazione CNC nel campo della lavorazione meccanica

Autore: MULAN - Produttore di stampaggio di materie plastiche

Applicare efficacemente la tornitura alla lavorazione di diverse parti di utensili CNC è una soluzione efficace per ridurre i costi di lavorazione. Pertanto, per scegliere un utensile CNC adatto, oltre al materiale dell'utensile, è necessario comprendere anche l'angolo geometrico dell'utensile CNC. Tuttavia, l'ambito della progettazione della velocità di taglio è piuttosto ampio. Ora ci concentreremo principalmente sull'applicazione dell'angolo di spoglia e dell'angolo di spoglia Z, l'angolo di taglio comune, e sulla loro influenza sul taglio. Angolo di spoglia degli utensili CNC In generale, l'angolo di spoglia ha una grande influenza sulla forza di taglio, sullo scarico del truciolo e sulla durata dell'utensile.

L'influenza dell'angolo di spoglia degli utensili CNC 1) L'angolo di spoglia positivo è ampio e il tagliente è affilato; 2) La potenza di taglio si riduce dell'1% per ogni aumento dell'angolo di spoglia; 3) L'angolo di spoglia positivo è troppo ampio e la resistenza della lama diminuisce; Maggiore è l'angolo di spoglia, maggiore è la forza di taglio. L'ampio angolo di spoglia negativo dell'utensile CNC viene utilizzato per 1) il taglio di materiali duri; 2) la resistenza del tagliente è necessaria per adattarsi alle condizioni di lavorazione del taglio intermittente e al taglio dello strato superficiale contenente crosta nera. L'ampio angolo di spoglia positivo viene utilizzato per 1) il taglio di materiali morbidi; 2) materiali facili da tagliare; 3) quando il materiale da lavorare e la rigidità della macchina utensile sono scarsi.

Vantaggi dell'utilizzo dell'angolo di spoglia negli utensili CNC: 1) Poiché l'uso dell'angolo di spoglia può ridurre la resistenza incontrata durante il taglio, può migliorare l'efficienza di taglio; 2) Può ridurre la temperatura e le vibrazioni generate durante il taglio e migliorare la precisione di taglio; 3) Riduce la perdita dell'utensile e ne prolunga la durata; 4) Quando si sceglie il materiale dell'utensile e l'angolo di taglio corretti, l'uso dell'angolo di spoglia può ridurre l'usura dell'utensile e migliorare l'affidabilità del tagliente. 1) L'aumento dell'angolo di spoglia ridurrà l'angolo di taglio dell'utensile e l'efficienza di taglio del pezzo. Pertanto, quando si tagliano pezzi con elevata durezza, se l'angolo di spoglia è troppo grande, l'utensile è soggetto a usura e persino a scheggiature. 2) Quando il materiale dell'utensile è debole, è difficile mantenere l'affidabilità del tagliente. Angolo di spoglia dell'utensile CNC: L'angolo di spoglia riduce l'attrito tra la parte posteriore dell'utensile e il pezzo, in modo che l'utensile possa tagliare liberamente nel pezzo.

Influenza dell'angolo di spoglia posteriore dell'utensile CNC 1) Angolo di spoglia posteriore maggiore, minore usura positiva dell'utensile posteriore 2) Angolo di spoglia posteriore maggiore, minore resistenza della punta dell'utensile. Un angolo di spoglia posteriore piccolo viene utilizzato per 1) il taglio di materiali duri; 2) quando è richiesta un'elevata resistenza al taglio. Un angolo di spoglia posteriore grande viene utilizzato per 1) il taglio di materiali teneri e 2) il taglio di materiali facili da temprare.

Vantaggi del taglio con un ampio angolo di spoglia 1) Il taglio con un ampio angolo di spoglia può ridurre l'usura della superficie del fianco, quindi quando la perdita dell'angolo di spoglia non aumenta bruscamente, l'utilizzo di un angolo di spoglia ampio e di uno piccolo può prolungare la durata dell'utensile; 2) In generale, in altre parole, è più soggetto a fusione quando si tagliano materiali duttili e più morbidi. La fusione aumenterà l'angolo posteriore e la superficie di contatto del pezzo, aumenterà la resistenza al taglio e ridurrà la precisione di taglio. Pertanto, se si tagliano tali materiali con un angolo di spoglia maggiore, questa situazione può essere evitata.

Limitazioni al taglio con angolo di spoglia posteriore dell'utensile CNC 1) Quando si tagliano materiali a bassa conduttività termica, come leghe di titanio e acciaio inossidabile, il taglio con un angolo di spoglia posteriore ampio renderà la superficie di spoglia soggetta a usura e persino a danni all'utensile. Pertanto, un angolo di spoglia ampio non è adatto al taglio di questo tipo di materiale; 2) Sebbene l'uso di un angolo di spoglia ampio possa ridurre l'usura della superficie del fianco, accelererà il declino del tagliente. Pertanto, la profondità di taglio verrà ridotta di conseguenza, influenzando la precisione di taglio.

Per questo motivo, i tecnici devono regolare regolarmente l'angolo dell'utensile per mantenere la precisione di taglio; 3) Quando si tagliano materiali ad alta durezza, se l'angolo posteriore è troppo grande, la resistenza incontrata durante il taglio sottoporrà l'angolo di spoglia a una forza elevata. Scheggiature o rotture dovute alla compressione.