¿Qué aspectos se deben tener en cuenta en el procesamiento de moldes de inyección? ¿Dónde está la clave?

Autor: MULAN - Fabricante de moldes de plástico

¿A qué se debe prestar atención en el procesamiento de moldes de inyección? ¿Dónde está su clave? Hoy, el fabricante de procesamiento de moldes le hablará sobre este tema, con la esperanza de ayudarlo. En el molde, el molde de microinyección sobre el equipo de procesamiento de moldes de precisión es mucho mayor que el moldeo de moldes de inyección tradicionales: los moldes de inyección generalmente tienen dos tendencias en el procesamiento del molde: una es utilizar el mecanizado por chispa de espejo para garantizar un procesamiento de moldes de alta precisión. Precisión, se deben utilizar electrodos de grafito para EDM, porque la pérdida de electrodos de grafito es mucho menor que la de los electrodos de cobre generales. Otro método en comparación con el procesamiento ordinario es utilizar electro-manchado, elegir tecnología de electroformado para garantizar una precisión muy alta, pero el defecto es la longitud del ciclo de procesamiento, y cada punto debe ser un procesamiento de moldeo por inyección, y hay daños sutiles en la producción, no se pueden corregir, solo se puede reemplazar el molde dañado.

En el molde, la temperatura del molde también es un parámetro muy importante para el moldeo por microinyección. Ante la alta demanda, la práctica comparativa actual es adoptar el concepto de moldeo por inyección de alto brillo e introducir un sistema de calentamiento y enfriamiento rápidos: En teoría, la introducción de alta temperatura en los moldes de inyección es muy útil, evitando el llenado de paredes delgadas. Sin embargo, la desventaja de una temperatura excesiva del molde traerá nuevos problemas, reduciendo la deformación, el acortamiento, etc., por lo que es apropiado introducir un nuevo sistema de control de temperatura del molde. En el proceso de moldeo por inyección, la temperatura del molde puede ser avanzada (puede superar el punto de fusión del plástico utilizado), de modo que la masa fundida pueda completar rápidamente la cavidad, evitando la caída de temperatura durante el proceso de llenado.

Llenado demasiado rápido e incompleto; al retirarlo, la temperatura del molde bajará, manteniéndose ligeramente por debajo de la temperatura de deformación térmica del plástico, y la tapa se abrirá. Además, debido a la calidad del material Millennium, gracias al moldeo por microinyección, siempre que se inyecte menos del 10 % del material en el producto moldeado por inyección, existen diversos sistemas de fundición, por lo que es posible elegir un molde de inyección para este sistema.