A cosa bisogna prestare attenzione nella lavorazione degli stampi a iniezione? Qual è il punto chiave?

Autore: MULAN - Produttore di stampaggio di materie plastiche

A cosa bisogna prestare attenzione nella lavorazione dello stampo a iniezione? Qual è il punto chiave? Oggi, il produttore di stampi parlerà di questo problema, sperando di aiutarvi. Nello stampo, lo stampo a microiniezione riguarda le attrezzature per la lavorazione di stampi di precisione, che sono molto più avanzate rispetto allo stampaggio a iniezione tradizionale: gli stampi a iniezione generalmente presentano due tendenze nella lavorazione degli stampi: una è quella di utilizzare la lavorazione a scintilla a specchio per garantire un'elevata precisione. Per l'elettroerosione a filo di precisione si dovrebbero utilizzare elettrodi di grafite, poiché la perdita di elettrodi di grafite è molto inferiore a quella degli elettrodi di rame generici. Un altro metodo rispetto alla lavorazione ordinaria è l'utilizzo dell'elettrosmearing, scegliendo la tecnologia di elettroformatura per garantire un'altissima precisione, ma il difetto è la lunghezza del ciclo di lavorazione, e ogni punto dovrebbe essere stampato a iniezione, e ci sono danni lievi in ​​produzione, non possono essere corretti, solo lo stampo danneggiato può essere sostituito.

Anche la temperatura dello stampo è un parametro molto importante per lo stampaggio a microiniezione. Di fronte alla domanda di fascia alta, la pratica comparativa attuale è quella di prendere in prestito il concetto di stampaggio a iniezione ad alta brillantezza e introdurre un sistema di riscaldamento e raffreddamento rapido: in teoria, l'introduzione di stampi a iniezione ad alta temperatura è molto utile, evitando il riempimento di pareti sottili, lo svantaggio Tuttavia, una temperatura eccessiva dello stampo porterà nuovi problemi, riducendo deformazione, accorciamento, ecc., quindi è opportuno introdurre un nuovo sistema di controllo della temperatura dello stampo. Nel processo di stampaggio a iniezione, la temperatura dello stampo può essere aumentata (può superare il punto di fusione della plastica utilizzata), in modo che il fuso possa completare rapidamente la cavità, evitando il calo di temperatura durante il processo di riempimento.

Riempimento troppo rapido e incompleto; una volta rimosso, la temperatura dello stampo scenderà, rimarrà leggermente inferiore alla temperatura di deformazione termica della plastica e si aprirà la parte superiore. Inoltre, grazie alla qualità del materiale Millennium, prodotto tramite microstampaggio a iniezione, esistono molti sistemi di colata, purché meno del 10% del materiale venga iniettato nel prodotto stampato a iniezione, quindi è possibile scegliere uno stampo a iniezione per utilizzare il sistema di colata.