À quoi faut-il prêter attention lors de l'usinage par moulage par injection ? Où est la clé ?

Auteur : MULAN - Fabricant de moulages en plastique

À quoi faut-il prêter attention lors de l'usinage par moulage par injection ? Où est la clé ? Aujourd'hui, un fabricant de moules vous aborde ce sujet et espère vous aider. En matière de moulage, le moule de micro-injection, grâce à ses équipements de précision, est bien supérieur au moulage par injection traditionnel. Deux tendances s'appliquent généralement aux moules d'injection : l'usinage par étincelage miroir pour garantir une haute précision. L'électroérosion nécessite l'utilisation d'électrodes en graphite, car les pertes sont bien moindres que celles des électrodes en cuivre classiques. L'électrodéposition, contrairement à l'usinage classique, permet d'obtenir une très haute précision. Cependant, le problème réside dans la longueur du cycle d'usinage. Chaque étape doit être moulée par injection. Des dommages mineurs peuvent survenir en production et ne peuvent être réparés ; seul le moule endommagé peut être remplacé.

Dans le moule, la température est également un paramètre essentiel pour le moulage par micro-injection. Face à la demande de pièces haut de gamme, la pratique actuelle consiste à s'inspirer du moulage par injection haute brillance et à introduire un système de chauffage et de refroidissement rapide. En théorie, l'introduction de moules à haute température est très utile pour éviter le remplissage de parois minces. Cependant, une température excessive du moule peut engendrer de nouveaux problèmes, notamment une réduction de la déformation et du raccourcissement. Il est donc judicieux d'introduire un nouveau système de contrôle de la température du moule. Lors du moulage par injection, la température du moule peut être augmentée (au-delà du point de fusion du plastique utilisé), ce qui permet à la matière fondue de remplir rapidement l'empreinte et d'éviter toute chute de température lors du remplissage.

Remplissage trop rapide et incomplet ; lors du retrait, la température du moule chute, reste légèrement inférieure à la température de déformation thermique du plastique et provoque l'ouverture du couvercle. De plus, grâce à la qualité du matériau millénaire obtenu grâce au moulage par micro-injection, de nombreux systèmes de moulage existent, à condition que moins de 10 % de la matière soit injectée dans le produit moulé par injection. Il est donc possible de choisir le moule d'injection qui convient le mieux.