¿Qué aspectos estructurales deben tenerse en cuenta en el diseño de moldes de plástico?

Autor: MULAN - Fabricante de moldes de plástico

El diseño y la fabricación de moldes de plástico están estrechamente relacionados con el procesamiento de plásticos. El éxito o el fracaso del procesamiento de plásticos depende en gran medida del efecto del diseño y la calidad de fabricación del molde. La base del diseño de moldes de plástico es el diseño correcto del producto. ¿Qué aspectos estructurales deben considerarse en el diseño de moldes de plástico? Xingye Xiaobian, una fábrica de moldes de plástico, le invitará a echar un vistazo.

1. Superficie de separación: es decir, cuando el molde está cerrado, la capa superficial de contacto donde la cavidad y la base del molde interactúan. La elección de su ubicación y método depende de la apariencia y la forma del producto, el espesor de la pared, el método de moldeo, el proceso de posproducción, el tipo y la estructura del molde, el método de salida del molde y la estructura de la máquina de moldeo. 2. Componentes estructurales: deslizadores de rieles guía, columnas guía inclinadas, bloques superiores rectos, etc.

El molde es complejo. El diseño de las piezas estructurales es fundamental, ya que está relacionado con su vida útil, el ciclo de producción, el costo y la calidad del producto. Por lo tanto, la estructura clave del molde complejo exige mayor capacidad integral del diseñador y busca un diseño mejor, más simple, más duradero y más económico.

3. Precisión del molde: evita el atascamiento de la broca, posicionamiento preciso, posicionamiento de pasadores, circlips, etc. El sistema está relacionado con la calidad de la apariencia del producto, la calidad del molde y su vida útil. Según los diferentes diseños de molde, se deben elegir diferentes métodos de posicionamiento preciso.

La clave para la operación de grado es el proceso de producción. El diseñador considera principalmente la posición del molde de núcleo, por lo que se diseña un método de posicionamiento más efectivo y fácil de ajustar. 4. Sistema de compuertas: el canal de alimentación seguro desde la boquilla de la máquina de moldeo por inyección hasta el centro del molde, que incluye el canal principal, el canal de separación, la entrada de pegamento y la cámara fría.

En particular, la selección de la posición de alimentación del pegamento debe favorecer el llenado del molde con plástico fundido con una excelente fluidez. Al descargar el molde, los canales sólidos y el material frío de alimentación del pegamento adherido al producto se expulsan fácilmente del molde y se eliminan. 5. La tasa de contracción del plástico y diversos factores que comprometen la precisión dimensional del producto, como las desviaciones en la fabricación e instalación del molde, los daños en el molde, etc.

Además, al diseñar moldes de compresión e inyección, se debe considerar la compatibilidad entre la tecnología de procesamiento y los principales parámetros estructurales de la máquina de moldeo. La tecnología de diseño asistido se ha utilizado ampliamente en el diseño de moldes de plástico. Asimismo, en el proceso de diseño de moldes de plástico, se deben considerar las piezas estándar para lograr mejores resultados con el conjunto completo de moldes y facilitar su procesamiento en la etapa de inyección.

La fábrica de moldes de plástico explicó algunos aspectos estructurales que deben considerarse en el diseño de moldes de plástico. Espero que esta información le sea útil. Para más información sobre moldes de plástico, visite el sitio web oficial de Xingye: http://www.dgxingyesj.com/.