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Auteur : MULAN - Fabricant de moulages en plastique
Concernant le problème de déchirure des pièces métalliques embouties, suite à la vérification de la position de déchirure, de la forme de la fracture et du degré d'écrasement, le fabricant d'huiles d'emboutissage et d'étirage « Chemical » a constaté, en conditions réelles de production, que la déchirure et le biais des pièces se produisent principalement lors du formage par bordage. Ce processus nécessite donc une attention particulière. Les principales raisons de ce phénomène sont : 1. Mauvaise application des paramètres du formage. Le formage de la pièce nécessite une intégration étroite de la matrice et du noyau de pressage, ce qui entraîne une déformation plastique de la tôle amincie lors du glissement de la machine-outil. Cependant, lors du pressage, la qualité des pièces est instable. La principale raison est que les techniciens de moulage n'ont pas ajusté la pression de la machine-outil à ce stade conformément aux exigences du processus, ce qui a entraîné des problèmes de stabilité et une mauvaise qualité des pièces. 2. Défaut de conception du moule de formage par bordage. Le moule est un moule à double empreinte. Outre le bordage, ce procédé comprend également le formage. De plus, la pièce est particulièrement complexe et la surface de pliage est étroite. Le formage nécessite un outil pour presser le noyau du matériau. L'ajustement de la surface de formage, etc., entraîne des conditions structurelles de moule importantes et une zone de pressage réduite.
3. Une erreur est présente entre la partie d'usinage du moule et le plan, notamment le marquage précis de la zone à usiner. Cependant, le noyau de pressage étant une surface complexe, la surface de guidage est usinée après le formage de la pièce. Ceci entraîne un écartement entre la surface d'usinage et la surface de guidage de l'outil, ce qui entraîne un glissement du côté gauche/droit de l'outil pendant le fonctionnement normal du moule. Basculement à droite. Avant le formage de la pièce, le positionnement est assuré par les goupilles et les trous de positionnement situés sur le plan supérieur du noyau de pressage. Ce dernier doit donc assurer un glissement stable, fiable et correct pendant le formage, sous peine de défaillance. Stable, le noyau de pressage et la paroi de l'outil entrent en collision et se compriment, ce qui crée une contrainte de traction sur la pièce. Lorsque la limite de résistance du matériau est dépassée, la pièce se déchire et se déforme.
Par conséquent, le problème de déchirure ci-dessus des pièces d'emboutissage en métal, j'espère qu'il sera utile à tout le monde.
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