Produttore di iniezione di plastica con servizio personalizzato per molti settori - Gruppo Mulan
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Autore: MULAN - Produttore di stampaggio di materie plastiche
Il problema dello strappo nei pezzi stampati in metallo, in base alla situazione effettiva di produzione, controllando la posizione dello strappo, la forma della frattura e il grado di schiacciamento, il produttore di olio per stampaggio e stiramento "Chemical" ha scoperto che lo strappo e l'inclinazione dei pezzi si riflettono principalmente nel processo di formatura della flangia, pertanto è necessario prestare attenzione a questo processo. Le ragioni principali di questo fenomeno di processo sono: 1. I parametri del processo di formatura non sono implementati correttamente. Nel processo di formatura del pezzo, il processo richiede che lo stampo, il nucleo di pressatura ed entrambi siano strettamente uniti e la lamiera assottigliata viene deformata plasticamente quando la macchina utensile scorre verso il basso per formare. Tuttavia, durante il processo di pressatura, la qualità dei pezzi è instabile. Il motivo principale è che i tecnici di lavorazione degli stampi non hanno regolato la pressione della macchina utensile in questa fase in base ai requisiti specifici del processo, causando problemi di stabilità e con conseguente scarsa qualità dei pezzi. Stabilizzare. 2. Difetto di progettazione dello stampo di formatura della flangia. Lo stampo è uno stampo a doppia cavità. Oltre alla flangiatura, questo processo include anche la formatura. Inoltre, il pezzo è particolarmente complesso e la superficie di piegatura è stretta. La formatura richiede uno stampo per pressare il nucleo di materiale. Questo dipende dalla superficie di formatura, ecc., con il risultato che le condizioni della struttura dello stampo sono ampie e l'area di pressatura è ridotta.
3. C'è un errore tra la parte di lavorazione dello stampo e il disegno di progetto, ad esempio la marcatura chiara dell'area da lavorare. Tuttavia, poiché il nucleo di pressatura è una superficie complessa, la superficie di guida viene lavorata dopo la formatura del getto, con conseguente errore di spazio dopo che la superficie di lavorazione e la superficie di guida dello stampo sono scivolose e il lato sinistro/destro del nucleo di pressatura appare durante il normale funzionamento dello stampo. Oscillazione a destra. Prima che il pezzo venga formato, il posizionamento viene effettuato tramite perni di posizionamento e fori sul piano superiore del nucleo di pressatura, il che richiede che il nucleo di pressatura garantisca uno scorrimento stabile, affidabile e corretto durante la formatura del pezzo, altrimenti il pezzo si romperà durante la formatura. Stabile, in modo che il nucleo di pressatura e la parete dello stampo entrino in collisione e si comprimano, causando la generazione di sollecitazioni di trazione nel pezzo. Quando viene superato il limite di resistenza del materiale, il pezzo verrà strappato e deformato.
Pertanto, spero che il problema di rottura delle parti stampate in metallo sopra descritto possa essere utile a tutti.
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