Processus de moulage par injection de matières premières transparentes couramment utilisées

2023/02/07

Auteur : MULAN –Fabricant de moulures en plastique

Étant donné que les pièces moulées par injection transparentes nécessitent une bonne transmission de la lumière, les exigences relatives à la qualité de surface des produits en plastique sont relativement strictes et il ne devrait y avoir aucun défaut tel que des stries, des pores, un blanchiment, un halo, des points noirs, une décoloration et une faible brillance. processus de traitement, des exigences strictes sont imposées pour les matières premières plastiques, les équipements de moulage par injection et les moules à injection. Par exemple, les matières premières transparentes couramment utilisées par l'usine de moulage par injection Mulan : PMMA, PC, PET, etc. 1. Lorsque le moulage par injection transparent PMMA est traité, en raison de la viscosité élevée et de la faible fluidité du plastique PMMA, une température élevée du matériau et une pression d'injection élevée doivent être maintenues dans le processus de moulage par injection.L'influence de la température d'injection est supérieure à celle de la pression d'injection, et la montée en pression d'injection élevée, il est avantageux d'améliorer le taux de retrait du produit.

La plage de température d'injection est large, de sorte que la plage de réglage de la température du matériau est large et la fabricabilité est bonne. Ainsi, pour améliorer la fluidité des plastiques, on peut commencer par la température d'injection. Mauvaise performance d'impact, mauvaise résistance à l'usure, facile à rayer et cassant, de sorte que la température du moule doit être augmentée pour améliorer le processus de condensation afin d'améliorer les défauts de moulage par injection.

2. Traitement de moulage par injection transparent PC, car le matériau PC a une viscosité élevée, une température de fusion élevée et une faible fluidité, il est donc injecté à une température plus élevée pendant le traitement de moulage par injection. Relativement parlant, la plage de réglage de la température du matériau est étroite et la capacité de traitement est pas aussi bon que le PMMA. La pression d'injection a peu d'effet sur la fluidité, mais en raison de la viscosité, la pression d'injection doit encore être relativement élevée, mais afin d'éviter les contraintes internes, le temps de maintien doit être raccourci autant que possible. Les pièces moulées par injection PC ont un retrait important et des dimensions stables, mais la contrainte interne du produit est importante et facile à craquer.Par conséquent, il est préférable d'améliorer la fluidité en augmentant la température au lieu de presser et de réduire la température du moule en augmentant la température du moule pour améliorer la structure du moule et le post-traitement. possibilité de fissuration.

Dans le cas d'une faible vitesse de moulage par injection et de défauts tels que des ondulations à la porte, la température de la buse doit être contrôlée séparément, la température du moule doit être augmentée et la résistance du canal d'alimentation et de la porte doit être réduite. 3. Lors du moulage par injection de PET, en raison de la température élevée requise pour le moulage, la plage de réglage de la température est étroite, mais après la fusion, en raison de sa bonne fluidité, l'aptitude au traitement est médiocre, il est donc nécessaire d'ajouter un dispositif anti-goutte dans la buse. La résistance mécanique et les performances après le moulage par injection ne sont pas élevées, et les performances doivent être améliorées par un processus d'étirement et une modification.

Contrôlez avec précision la température du moule pour éviter la déformation. facteur important, il est recommandé d'utiliser un moule à canaux chauds. Si la température du moule est trop élevée, cela entraînera une mauvaise brillance de surface et un démoulage difficile.

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