عملية حقن المواد الخام الشفافة المستخدمة بشكل شائع

المؤلف: مولان – مُصنِّع قوالب البلاستيك

نظرًا لأن الأجزاء الشفافة المصبوبة بالحقن تتطلب نفاذية ضوء جيدة، فإن متطلبات جودة سطح المنتجات البلاستيكية صارمة نسبيًا، ويجب ألا تكون هناك عيوب مثل الخطوط والمسام والتبييض والهالة والبقع السوداء وتغير اللون واللمعان الضعيف. في عملية المعالجة، يتم طرح متطلبات صارمة للمواد الخام البلاستيكية ومعدات حقن الحقن وقوالب الحقن. على سبيل المثال، المواد الخام الشفافة المستخدمة بشكل شائع في مصنع قوالب الحقن Mulan: PMMA وPC وPET وما إلى ذلك. 1. عند معالجة حقن البلاستيك الشفاف PMMA، نظرًا للزوجة العالية وضعف سيولة بلاستيك PMMA، يجب الحفاظ على درجة حرارة المادة العالية وضغط الحقن العالي في معالجة حقن الحقن. يكون تأثير درجة حرارة الحقن أكبر من تأثير ضغط الحقن، وارتفاع ضغط الحقن العالي مفيد لتحسين معدل انكماش المنتج.

نظراً لنطاق درجة حرارة الحقن الواسع، فإن نطاق ضبط درجة حرارة المادة واسع، وقابليتها للتصنيع جيدة. لذلك، لتحسين سيولة البلاستيك، يمكن البدء بدرجة حرارة الحقن. نظراً لضعف أداء الصدمات، وضعف مقاومة التآكل، وسهولة الخدش والهشاشة، يجب زيادة درجة حرارة القالب لتحسين عملية التكثيف ومعالجة عيوب حقن البلاستيك.

٢. معالجة حقن البلاستيك الشفاف، نظرًا لارتفاع لزوجة مادة البلاستيك، ودرجة انصهارها العالية، وضعف سيولتها، تُحقن بدرجة حرارة أعلى أثناء عملية الحقن. نسبيًا، يكون نطاق تعديل درجة حرارة المادة ضيقًا، وقابليتها للمعالجة أقل من PMMA. ضغط الحقن لا يؤثر على السيولة بشكل كبير، ولكن نظرًا للزوجة، يجب أن يكون ضغط الحقن مرتفعًا نسبيًا، ولكن لمنع الإجهاد الداخلي، يجب تقصير وقت التثبيت قدر الإمكان. تتميز أجزاء حقن البلاستيك بانكماش كبير وأبعاد ثابتة، ولكن الإجهاد الداخلي للمنتج كبير وسهل التشقق. لذلك، يُفضل تحسين السيولة عن طريق زيادة درجة الحرارة بدلاً من الضغط، وتقليل درجة حرارة القالب عن طريق زيادة درجة حرارة القالب لتحسين هيكل القالب والمعالجة اللاحقة. احتمالية التشقق.

في حالة انخفاض سرعة حقن القالب ووجود عيوب مثل تموجات البوابة، يجب التحكم في درجة حرارة فوهة الحقن بشكل منفصل، وزيادة درجة حرارة القالب، وتقليل مقاومة العداء والبوابة. 3. أثناء حقن PET، نظرًا لارتفاع درجة الحرارة المطلوبة للتشكيل، يكون نطاق ضبط درجة الحرارة ضيقًا، ولكن بعد الصهر، نظرًا لسيولة القالب الجيدة، تكون قابلية المعالجة ضعيفة، لذلك من الضروري إضافة جهاز مانع للتنقيط في الفوهة. القوة والأداء الميكانيكيان بعد حقن القالب ليسا مرتفعين، ويجب تحسين الأداء من خلال عمليات التمدد والتعديل.

يجب التحكم بدقة في درجة حرارة القالب لمنع التشوه. ومن المهم استخدام قالب جري ساخن. إذا كانت درجة حرارة القالب مرتفعة جدًا، فسيؤدي ذلك إلى ضعف لمعان السطح وصعوبة فك القالب.