Quels sont les inconvénients des moules d’essai multiples ?

Auteur : MULAN - Fabricant de moulages en plastique

1. Si la conception du moule d'injection est inadéquate, la structure d'injection est déraisonnable, ce qui nécessite de nombreuses améliorations après le moule d'essai. Cela non seulement entraîne un coût supérieur au budget, mais aussi oblige à de nombreuses améliorations. Les résultats obtenus sont très insatisfaisants. Par conséquent, les moules d'injection ont dû être mis au rebut et retravaillés, ce qui a non seulement compromis la maîtrise des coûts, mais aussi retardé les délais de livraison. Dans certains cas, la conception du moule d'injection est excellente, mais le procédé de moulage par injection à grande échelle n'est pas au point, ce qui entraîne une augmentation injustifiée du nombre d'essais et, par conséquent, une augmentation directe du coût du moulage par injection à grande échelle.

Personne n'a soulevé d'objection à cette question, et de nombreux grands fabricants de moulage par injection ont donc augmenté leurs investissements en équipements de mesure. 2. Lors des tests du moule, le procédé de moulage et le modèle de la presse à injecter n'ont pas été sélectionnés. Bien sûr, le procédé de moulage par injection en masse est excellent, mais les produits moulés par injection ne sont pas idéaux.

Il n'y a aucune raison d'augmenter le nombre de tests, ce qui augmenterait directement le coût du moulage par injection à grande échelle. C'est un problème courant dans certaines petites usines de moulage par injection. 3. Les propriétés physiques des plastiques ne sont pas parfaitement claires, et même le taux de retrait est imprécis, ce qui arrive occasionnellement.

Par conséquent, avant de concevoir un moule d'injection, il est nécessaire de comprendre les propriétés physiques du plastique afin de réduire efficacement le nombre de tests. Le nombre de tests de moulage pour un ensemble de moules dépend des points suivants : 1. L'optimisation de la structure du produit client ; 2. L'évaluation des plans de moulage sur route ; 3. La pertinence de la technologie d'usinage des pièces moulées.

4. Si le contrôle du processus de traitement des moisissures est approprié. 5. Si l'essai scientifique sur les moisissures est efficace. 6. Si le plan d'amélioration du problème de l'essai sur les moisissures est strict et efficace.