Quelle est la différence entre le moule d'injection et le moule d'extrusion ?

2023/02/06

Auteur : MULAN -Fabricant de moulures en plastique

La différence entre les moules à injection et les moules à extrusion provient principalement du moulage à haute restriction et du moulage à semi-restriction. Ensuite, Xingye Xiaobian de l'usine de moulage par injection de Shanghai présentera la différence entre le moule d'injection et le moule d'extrusion : Moulage par injection - remplissez le moule de plastique sous pression et injectez directement le plastique dissous dans le moule, adapté à une épaisseur de paroi supérieure à 1 mm, diverses structures produits. Moulage par soufflage - utilisez le vent pour chauffer le plastique en un film, injectez-le d'abord dans le corps de l'embryon, puis soufflez-le avec de l'air, ce qui convient aux bouteilles à parois minces.

Blister: Chauffez et ramollissez la plaque en plastique, placez-la sur le moule pour la refroidir et la former, puis traitez-la.Il convient aux produits avec de petits lots et des structures simples. Les moules de moulage par injection sont généralement utilisés pour fabriquer des produits plus épais, tels que des capsules de bouteilles, etc., et le soufflage est utilisé pour les gaz, tels que des bouteilles, etc. Le moulage par injection est utilisé pour des produits plus épais et des exigences relativement inférieures. Le soufflage est différent car le produit est plus fin et plus transparent, un léger inconvénient est évident.Par conséquent, les exigences sont plus élevées et le moulage par soufflage a certaines exigences en matière de ténacité et d'extensibilité des matières premières.Les exigences pour le moulage par injection sont plus faibles. Le moulage par injection est formé dans un moule, qui est limité par la géométrie du moule et ne nécessite pas une résistance à l'état fondu élevée.

Bien que le moulage par extrusion ait également des limitations géométriques de la filière, il n'est pas complètement solidifié après la sortie de la filière.Dans cet état libre, il peut parfois ne pas être bien formé en raison d'une faible résistance à la fusion, comme le filage. De plus, après extrusion, il s'accompagne souvent d'un traitement ultérieur et d'un moulage à l'état libre, comme le thermoformage, le soufflage creux, etc. Dans ces processus de moulage, il existe souvent différents degrés d'étirement à l'état fondu, et si la résistance à l'état fondu est faible, il est facile de se casser.

Par conséquent, le moulage par injection ne nécessite généralement pas une résistance à l'état fondu élevée, contrairement à l'extrusion. Pour plus d'informations sur les moules à injection, veuillez visiter le site officiel de Xingye : http://www.dgxingyesj.com/.

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