Qual é a diferença entre molde de injeção e molde de extrusão?

Autor: MULAN - Fabricante de Moldagem de Plástico

A diferença entre moldes de injeção e moldes de extrusão reside principalmente na moldagem de alta restrição e na moldagem de semi-restrição. A seguir, Xingye Xiaobian, da Fábrica de Moldagem por Injeção de Xangai, apresentará a diferença entre moldes de injeção e moldes de extrusão: Moldagem por injeção - preenche o molde com plástico sob pressão e injeta diretamente o plástico dissolvido no molde, adequado para espessuras de parede acima de 1 mm e diversos produtos estruturais. Moldagem por sopro - utiliza o vento para aquecer o plástico formando uma película, injetando-o primeiro no corpo do embrião e, em seguida, soprando-o com ar, o que é adequado para garrafas com paredes finas.

Blister: Aqueça e amoleça a placa de plástico, coloque-a no molde para esfriar e forme-a e, em seguida, processe-a. É adequado para produtos com pequenos lotes e estruturas simples. Os moldes de moldagem por injeção são geralmente usados ​​para fazer produtos mais espessos, como tampas de garrafas, etc., e o sopro é usado para gás, como garrafas, etc. A moldagem por injeção é usada para produtos mais espessos e requisitos relativamente mais baixos. O sopro é diferente porque o produto é mais fino e mais transparente. Uma ligeira desvantagem é óbvia. Portanto, os requisitos são mais altos, e a moldagem por sopro tem certos requisitos para a tenacidade e a elasticidade das matérias-primas. Os requisitos para moldagem por injeção são menores. A moldagem por injeção é formada em um molde, que é limitado pela geometria do molde e não requer alta resistência ao fundido.

Embora a moldagem por extrusão também apresente limitações geométricas na matriz, ela não se solidifica completamente após sair da matriz. Nesse estado livre, às vezes, não é possível moldá-la adequadamente devido à baixa resistência do fundido, como na fiação. Além disso, após a extrusão, ela é frequentemente acompanhada por processamento e moldagem subsequentes em estado livre, como termoformagem, moldagem por sopro oco, etc. Nesses processos de moldagem, frequentemente há diferentes graus de estiramento do fundido e, se a resistência do fundido for baixa, é fácil quebrá-lo.

Portanto, a moldagem por injeção geralmente não requer alta resistência à fusão, enquanto a extrusão geralmente requer. Para mais informações sobre moldes de injeção, visite o site oficial da Xingye: http://www.dgxingyesj.com/.