Analisi delle cause e delle soluzioni delle depressioni irregolari nei pezzi stampati a iniezione!

Autore: MULAN - Produttore di stampaggio di materie plastiche

I solchi irregolari e non lisci sulla superficie dei pezzi stampati a iniezione vengono facilmente scambiati per solchi. Il motivo è che quando il fuso scorre nella cavità, la struttura del pezzo è improvvisa, oppure la plastica tende a cristallizzare e solidificarsi facilmente. Per altri motivi, la perdita di pressione frontale è eccessiva, causando un graduale assottigliamento del fuso frontale durante il flusso, con conseguente arresto della solidificazione e conseguente riflusso del fuso da altre direzioni per ricoprire il fronte precedentemente solidificato. Quando il fronte non può essere completamente coperto, si creano solchi irregolari. Secondo l'esperienza dei produttori di stampi a iniezione, le soluzioni più comuni per i solchi irregolari nei pezzi in plastica sono: 1. Ridurre la velocità di iniezione. 2. Aumentare la pressione di iniezione, in particolare la pressione di fine iniezione o di mantenimento.

3. Evitare variazioni eccessive nello spessore del pezzo o brusche variazioni nella struttura. 4. È inoltre necessario migliorare la fluidità del materiale. Quelle sopra riportate sono le cause e le soluzioni per le depressioni irregolari nei componenti in plastica lavorati mediante stampaggio a iniezione.

Spero che possa esserti d'aiuto. Se hai domande che non ti sono chiare, non esitare a contattarci. Ti forniremo spiegazioni dettagliate!