Come scegliere una base per stampi standard per un impianto di lavorazione con stampi a iniezione per ridurre i tempi di lavorazione

Autore: MULAN –Produttore di stampaggio plastica

Gli stampi a iniezione sono personalizzati per diversi prodotti in plastica, ma ci sono molte somiglianze nella struttura degli stampi a iniezione.Pertanto, al fine di produrre stampi in modo più efficiente, gli impianti di lavorazione degli stampi a iniezione hanno iniziato a utilizzare alcuni semilavorati standard.Nell'apertura di stampi personalizzati, stampi a iniezione impianti di lavorazione Diversi prodotti in plastica possono essere stampati a iniezione solo realizzando parti stampate diverse, il che riduce notevolmente i tempi di lavorazione degli stampi a iniezione. Quindi a quali problemi dovrebbero prestare attenzione le fabbriche di lavorazione degli stampi a iniezione quando scelgono i semilavorati per stampi standard? 1. Lo spessore dello stampo grezzo e la distanza di chiusura della macchina per lo stampaggio a iniezione sono diversi per le macchine per lo stampaggio a iniezione di diversi modelli e specifiche, e anche la distanza di chiusura del meccanismo di bloccaggio con diverse forme strutturali è diversa. 2. La relazione tra la distanza tra la corsa di apertura dello stampo ad iniezione e la distanza tra gli stampi anteriore e posteriore e la corsa necessaria per espellere le parti deve essere chiaramente definita nel progetto.La distanza richiesta per le parti deve essere inferiore a la corsa di espulsione nominale del cilindro idraulico di espulsione della pressa ad iniezione.

3. Gli impianti di lavorazione dello stampaggio ad iniezione devono prestare attenzione a quanto segue durante l'installazione dei portastampi standard: 1) Le dimensioni del portastampi standard non devono essere influenzate dalla distanza tra i tiranti della macchina ad iniezione; 2) L'apertura di posizionamento e il la dimensione dell'anello di posizionamento deve essere ben abbinata; 3) La macchina di iniezione Se la posizione del meccanismo di espulsione e la corsa del perno di espulsione sono appropriate; 4) Se l'apertura e il raggio sferico dell'ugello corrispondono all'apertura del manicotto di colata e la dimensione della scanalatura sferica dello stampo; Far corrispondere i corrispondenti fori delle viti sulla dima di fissaggio. 4. Quando un impianto di lavorazione di stampi a iniezione sceglie una base per stampi, è necessario comprendere i requisiti tecnici delle parti in plastica e il loro processo di stampaggio a iniezione, per garantire le prestazioni e l'affidabilità delle parti in plastica e degli stampi a iniezione e per garantire la meccanica proprietà delle parti della base dello stampo, in particolare della base dello stampo Controllare e calcolare la resistenza e la rigidità per garantire che le dimensioni degli stampi anteriori e posteriori e delle piastre di supporto soddisfino i requisiti della struttura dello stampo.